。PERC电池的实验室制备,采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。
PERC技术的优势来源
在传统的光伏电池中,有铝金属化层,它在电池背面的整个区域进行接触。光子进入电池并激发电子 - 这些电子
PERC光伏组件生产线几乎已经成为主流组件制造商的必配,其效率比传统组件高1%或更多。虽然传统的光伏电池已经达到了物理效率的极限,但这种新的PERC结构可以让组件制造商提高更高的组件转化效率
为何要必须了解PERC?
PERC光伏组件生产线几乎已经成为主流组件制造商的必配,其效率比传统组件高1%或更多。虽然传统的光伏电池已经达到了物理效率的极限,但这种新的PERC结构可以让
技术通过在电池背面附上介质钝化层,可以较大程度减少这种光电损失,从而提升光伏电池1%左右的光电转换效率。与需要在晶体层面突破的另一种电池 - 钙钛矿光伏相比,PERC是电池和组件组装方面的一项创新
表现,不管是12BB组件,或是18BB组件,辐照强度越低,其发电表现越差。如辐照量在200~400W/m2时,多主栅组件在该辐射强度下发电量较常规5BB组件低3%以上。
正可谓是实践出真知,实证实验
雷军说:站在风口上,猪都可以飞起来。
近期,光伏圈的风,似乎是吹到了多主栅(MBB)组件身上。光伏行业的诸多实力玩家们,纷纷加大在MBB技术的研发,先行者则快人一步宣布推出量产的MBB新品,行业
。 拍摄于泰州隆基乐叶技术研究院 在组件实验中心东北侧,是泰州隆基乐叶技术研究院自主开发建设的第一座实证电站,实证电站可以验证高效组件在不同安装方式、场景下的发电量增益,为组件在
,光伏行业组件产品也流行起"屏占比"。同样的电池效率,同样的组件尺寸,更高屏占比,可以获得更高的组件输出功率。
叠瓦,算是鼻祖。过去一年,虽然面临专利紧箍咒,但是叠瓦的发展也算风生水起。目前国内开发
叠瓦技术的公司不在少数,包括赛拉弗光伏、东方环晟、比亚迪、天合光能、中来股份、阿特斯、隆基乐叶、尚德电力等。在2019年SNEC展会上展出的叠瓦组件亦不在少数。
叠瓦路线不完全统计:
摩尔
岁末年初,在中国光伏产业,一种叫铸锭单晶的技术强势冒尖,多次上了热搜,成为行业和市场关注的焦点。
铸锭单晶是一种怎样的技术?在光伏竞价新时代,其有哪些竞争力?笔者综合了2019年初至今,多家媒体
美观;二个是整锭单晶比例很低,与常规铸锭多晶相比毫无性价比可言。
而荣德新能源的总裁唐骏在与索比光伏网曹宇的对话中分析,铸锭单晶技术多年来一路坎坷的原因有二:
一是技术早期一致性没有现在好。
二是
01.半片组件功率提升毫无争议
自从半片组件技术诞生以来,国内主流组件厂商都陆续开始进行测试和量产,从各厂家实验室数据和户外实际发电表现来看,功率都有明显提升,发电量也不错,这是没有异议的
。半片组件本质上是源自划片工艺,只是把大电池片进行垂直于主栅线的划片而已,为什么能提高组件整体功率呢?
光伏组件在工作过程中,电池片上细栅线、主栅线、焊带、汇流条都是电流的传输通道。常规光伏电池片产生的电流
光伏电站,实现了光伏电站从单面到了双面,从固定式到平单轴的进步。目前全球主流电站已经全部采用PERC+平单轴,俨然成为一种标配。 《能源》:黄河水电所拥有的全球最大的百兆瓦太阳能实证基地在技术、科研方面
,技术创新取得突破。成立青海省光伏产业科研中心,组建6个重点实验室,建成全国首座百兆瓦太阳能光伏发电实证基地和首个新能源大数据创新平台。加强低成本高效率太阳能光伏组件、光热发电等关键技术研发,在多晶改
出席签约仪式。 CQC专注于标准、检测、认证等质量基础工作,具有国家级质量服务的专业优势,其光伏产品户外实证基站依托国家能源局支持建设的国家能源太阳能、风能发电系统实证技术重点实验室,建设了覆盖