光伏子阵系统

电量 大同铭阳50MW电站是国内首个规模化使用1500V系统的电站，相对1000V系统，1500V可以大幅度降低成本，系统PR(内部收益率)提升1-2%左右。项目还率先采用2MW子阵和1.1倍容配比设计，结合

技术、应用场景不断创新，光伏电站通信技术也在不断迭代。 RS485有线通信 早期的光伏电站大多数采用RS485通信，用于子阵内汇流箱、逆变器、箱变、环境监测仪等设备之间的通信，传输速率为

容配比设计，大幅度降低了系统成本。 2.5MW子阵。相对传统的1.6MW子阵，长治领跑者项目的子阵容量增大到了2.5MW，减少了升压箱变和厂区内35kV线路的初始成本和安装成本。 此外

1.21倍左右容配比设计，大幅度降低了系统成本。 2.5MW子阵。相对传统的1.6MW子阵，长治领跑者项目的子阵容量增大到了2.5MW，减少了升压箱变和厂区内35kV线路的初始成本和安装成本。 此外

，降低线缆损耗并提高发电量。 组串式 1500V 相对 1000V 系统 Capex 对比分析 我们将组串式 1000V 以最优子阵 1.6MW 方案和 1500V 最优 子阵 3.15MW 方案进行

组串全扫描，识别组串中存在的组件故障隐患，并率先在黄河水电的项目实践，效果显著。 根据黄河水电发布的资料：通过智能光伏管理系统和智能光伏控制器，可以在线、全量高精度检测每个组串，并达到专业户外 IV

温度、弱光等系统发电的影响。第二个是支架的对比区，有6个厂家17个品种，主要对发电量、运行情况、跟踪精度、投资成本、度电成本的影响。第三个是C设计对比区，29个子阵，11个设计对比项目，一系列有关组件的

降低。 ●单串的组件数比1000V系统提高50%，子阵的组串数降低33%。从而节约了子阵系统成本：如电缆，汇流箱和支架等 ●它支持允许更大的光伏阵列，减少了箱变、逆变器数量，从而降低了安装和维护成本

组件2986块，每16块或18块光伏板作为一子阵，总计186个子阵，分布排列方式为上下两排，每排各8块或9块组件，形成2X8块子阵或2X9块子阵。共计采用19台逆变器，19台10进1出50KTL组串式逆变器

组件2986块，每16块或18块光伏板作为一子阵，总计186个子阵，分布排列方式为上下两排，每排各8块或9块组件，形成2X8块子阵或2X9块子阵。共计采用19台逆变器，19台10进1出50KTL