光伏含氟

工厂以来，康维明专注技术创新，本着以客户为中心的原则，积极拓展亚洲市场。目前康维明在张家港工厂拥有2条生产线，产能达300万平方米/月。据了解，中国的众多光伏组件厂商都热衷使用含氟聚合物的光伏背板。而

两种背板耐候性都差的缺点。也就是说他认为涂覆氟涂型背板有可能会是一种趋势。通过在PET基材两面，采用含氟涂层涂覆工艺开发涂覆型背膜的苏州中来光伏新材股份有限公司（Jolywood），出现在2014年中

性能、耐腐蚀性能。在各种背板结构中，耐候性最的无疑是TPT和TPE结构背板，这在业内基本成为共知。 我们有一组数据，在日本同样使用十年左右的组件（单多晶都有)，其中含氟背板的组件年度衰减0.9，十年衰减
了9%，不含氟的十年下来衰减了16%，这个衰减是非常大的，所以辅材选择对组件衰减的影响也是很大的。曹博客观评价道。 正因为电站终端含氟背板的认识越来越深入，业内不少公司加大了其含氟背板产品的开发

，目前含氟材料的背膜仍是高质量太阳能电池组件使用的主流产品，但若出现新的在电气绝缘、长期耐候等方面性能良好且成本更低的新材料替代氟材料，将对包括涂覆型背膜在内的含氟背膜市场销售带来影响。目前，公司生产的涂

巩固在这一重要市场领域内作为可靠的战略供应商的地位。 索尔维特种聚合物事业部为太阳能光伏产业全面提供各类重要产品，例如Halar ECTFE：一种半结晶、可熔融加工的含氟聚合物树脂，结合了出色的

膜型背膜生产企业受主要原材料氟膜和胶粘剂限制，制造成本居高不下，但如果国内氟膜和胶粘剂生产技术取得重大突破，导致复膜型背膜制造成本大幅降低，将对涂覆型背膜的市场销售带来一定影响。此外，目前含氟材料的背

膜生产企业受主要原材料氟膜和胶粘剂限制，制造成本居高不下，但如果国内氟膜和胶粘剂生产技术取得重大突破，导致复膜型背膜制造成本大幅降低，将对涂覆型背膜的市场销售带来一定影响。此外，目前含氟材料的背膜仍是

界面的分离。在实际应用过程中，由于含氟聚合物的非粘附性(低表面能)导致光伏组件封装材料和基料之间的粘接力被削弱，从而导致脱层和湿气侵入。然而，背板自身层与层之间的分离可以显著增加光伏组件封装的失效

业界对含氟材料在环保方面的担忧，当前技术成熟的复膜型背膜依然是主流产品，现在国内生产复膜型背膜的企业所需的氟膜和胶粘剂主要依赖进口，导致制造成本高企，但由于背膜在光伏组件的成本构成中占比很小，对