光伏印刷技术
占比与上月基本持平。 4 分步印刷技术市场份额持续增长， 两次印刷技术即将被淘汰 数据来源：贺利氏光伏内部数据 (点击查看大图) 2021年3月，分步印刷技术的
、异质结无接触传输系统,异质结双面无翻转镀膜系统、异质结高迁移率TCO项目、高效臭氧清洗技术开发、高效异质结电池印刷技术开发、异质结高效固化增效系统、异质结MES系统解决方案、异质结低温银浆国产化项目
设计开发、PERC 9BB半片组件设计开发、BIPV组件(光伏瓦)设计开发、异质结双面组件、屋顶便携式安装小组件设计开发、超大硅片(210/166) 组件开发、440W高效MBB组件开发-156版型
光伏电池片是将降本追求到极致的行业，技术进步是其永恒的追求，而技术的快速迭代也构成了光伏电池设备的核心驱动力。站在当前时点，我们认为随着传统PERC技术的降本增效面临瓶颈，市场对新技术的追求将更加
异质结技术有希望成为下一代主流技术?
随着传统PERC技术面临提效降本瓶颈，行业对新技术的追求更加迫切
光伏电池片是典型的技术驱动型行业，提效和降本是企业不断的追求。我们在2019年1月16日发布的
技术的数字化智能工厂解决方案、基于 ALD 原子层沉积镀膜技术、丝网印刷技术的 TOPCon 交钥匙整线智能设备和自动化产线上下料设备、光伏电池片转运无人 AGV 技术，及贯穿于全工序环节的
4 月 21 日，无锡尚德与行业领先的光伏智能制造整体解决方案服务商先导智能 、江苏微导在无锡签订合作协议，三方将携手打造行业首个数字化 TOPCon 高效光伏电池整线智能工厂。尚德新能源投资控股
孔板印刷、喷墨、电镀等其他栅线印刷技术。预计未来随着技术进步，电池片的栅线印刷技术也将多样化。
异质结电池使用低温银浆，银浆在电池片成本中占比较高，目前通过多主栅技术以及减小细栅宽度来减少异质结银浆
消耗量。2020 年，异质结电池双面低温银浆消耗量约223.3mg/片，同比下降25.6%。银浆用量大、价格贵是异质结电池成本高的主要原因之一。
作为光伏行业领先咨询机构，亚化咨询认为，在金属化
日，公司发布可转债募集说明书修订稿，拟发行可转债募集资金不超过8.4 亿元，拟用于高效太阳能电池激光印刷技术应用研发项目、新型显示行业激光技术及设备应用研发项目、补充流动资金，分别拟投入3.31
全面率先收益。目前主流PERC 电池转化效率23%逼近其上限，在光伏平价的降本增效压力下，亟需发展下一代高效技术。一方面，PERC+、TOPCON 等路线可基于老产线改造，将最大程度挖掘现有
太阳能电池片产量占比稳定，仍然保持在80%以上 分步印刷技术稳居市场主流， 两次印刷技术即将被淘汰 数据来源：贺利氏光伏内部数据 2021年1月，分步
奖10项。
中建材浚鑫凭借太阳能超薄光伏玻璃及轻量化双玻组件一体化工艺技术及装备开发项目荣获科技进步类一等奖。
奖项介绍：
建筑材料科学技术奖是由中国建筑材料联合会、中国
一支高水平的技术研发团队，在低氧低缺陷大尺寸硅片的基础上，应用自主研发的钝化接触、光线多元利用及金属化印刷技术等多项核心电池专利技术，实现超高量产电池效率23.00%。采用高效PERC+电池，结合先进的
黄金的价值。一般是将银锭加工成银粉，并添加树脂、玻璃粉、高分子合成材料等各类辅料加工成银浆，利用丝网印刷技术将银浆雕刻在硅片上导电。随着光伏新增装机量的增多，必然会用到大量电池组件，也驱动了白银需求的
，过去10年矿山资本开支锐减，导致目前可供开采的黄金白银储备相对有限，黄金和白银都出现了一定的产量下降趋势，而这种趋势短期很难扭转。从需求看，白银在光伏银浆中的应用异军突起，并且在未来将保持很高的增长速度
银浆和丝网印刷。这两种电池技术目前的银浆单耗都远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结和TOPCon电池降本的关键。
光伏行业对太阳电池提升效率和降低成本的追求永不停歇。在异质结和
光电转换效率。2020年12月，牛津光伏宣布其钙钛矿叠层电池效率再创新高，达到29.52%。2020年上海光伏展上，协鑫、爱旭和赛维展出了钙钛矿叠层电池相关产品。2021年1月，隆基公布叠层电池专利，该
