光伏印刷技术

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得可太阳能连续赢得两个全球认可的太阳能产业奖来源:Solarbe.com 发布时间:2010-09-14 09:59:00

个年头。公司的光伏发电技术可以追溯到之前的厚膜技术。它的光伏丝网印刷技术的金属化解决方案,如今被应用在半导体封装包装上面。因此,得可太阳能程序和应用知识被全球物流及物流网络广泛地传播开来。此外,专门的全球技术中心在中国,德国,英国和美国传播开来,提供了数以百计的高端产品和遍布全球的DEK客户。

美国福禄电子材料发布最新二次印刷金属浆料来源:Solarbe.com 发布时间:2010-09-09 10:37:25

二次印刷的浆料可以减少重影的影响并且提高导电性能 美国福禄电子材料作为一个超过25年的光伏硅太阳能电池的主要供应商,将在9月6-9日西班牙巴伦西亚举行的第25届欧洲光伏太阳能会议
产量,使太阳能成为更具成本竞争性的可替代能源。 “福禄的双重印刷技术已经有5年以上的经验”美国福禄电子材料部的事业部经理Todd Williams说“这项技术之所以能如此强壮的发展,主要

晶体硅太阳能电池的丝网印刷技术来源:应用材料公司 发布时间:2010-06-04 17:57:28

导言 生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路,将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成——将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上
重复进行多次印刷的能力。这一发展开创了全新的先进应用,如双重印刷和选择性发射极金属镀膜。Baccini公司在20世纪70年代在微电子领域开发了丝网印刷技术,并在20世纪80年代将这一技术扩展到太阳能金属

天合光能与新加坡太阳能研究所拟就硅片太阳能电池进行合作来源:Pv-tech.org 发布时间:2010-06-04 09:27:04

合作的目的是使用天合光能旗下的单晶硅片来研发一种高效全背面接触式硅片太阳能电池。天合光能将承担所有项目研发费用,以获得该技术的专利权。 SERIS硅基光伏群集主任Armin Aberle表示,"我们
用背面接触式印刷技术以提高电池正面的曝光度。天合光能预计该电池的生产效率将达到21.5%,并准备在三年后项目结束时,争取将其实验室转化率提高至23.5%。

浅谈电气技术对光伏产业发展的重要性来源:中科院电工所 发布时间:2010-05-25 09:40:24

SNEC2010有来自德国、美国、日本、中国大陆和台湾等40多个国家、地区共1400多家参展商,展示内容涵盖太阳能光伏全产业链,包括原料、设备、材料、光伏电池、光伏组件、光伏工程及光伏

光伏产业未来发展关注技术来源: 发布时间:2010-05-21 13:16:43

玻璃的制造。采用应用材料解决方案制造的太阳能电池组件长2.6米、宽2.2米、总面积5.7平方米,号称是目前世界上最大的太阳能光伏电池组件。应用材料宣布,其Esatto丝网印刷技术将在未来几个月内被
索比光伏网讯: 导读: 观察SNEC 2010有一个明显转向:光伏业者从以往追求制造规模开始关注技术对光伏产业持续发展的重要性。  SNEC 2010有来自德国、美国、日本、中国大陆和台湾等

光伏产业的未来发展关注技术来源: 发布时间:2010-05-18 09:49:59

SNEC 2010有来自德国、美国、日本、中国大陆和台湾等40多个国家、地区共1400多家参展商,展示内容涵盖太阳能光伏全产业链,包括原料、设备、材料、光伏电池、光伏组件、光伏工程及光伏应用器具等

应用材料公司推出太阳能电池丝网印刷Esatto技术来源: 发布时间:2010-05-07 11:41:59

,用于应用材料公司处于市场领先地位的Baccini后端太阳能电池处理系统。这项已经被生产实际验证的丝网印刷技术用于为晶体硅太阳能光伏电池制造先进的电极结构。应用材料公司副总裁、Baccini电池系统
应用材料公司在上海SNEC第四届(2010)国际太阳能光伏展览会期间宣布,其Esatto 技术将在未来几个月内被中国大陆、中国台湾和欧洲的客户用于年产超过2GW的太阳能电池。客户已经使用Esatto

应用材料公司推出Esatto太阳能电池双重丝网印刷技术来源:SEMI 发布时间:2010-05-07 09:14:12

骤丝网印刷技术,用于应用材料公司处于市场领先地位的Baccini后端太阳能电池处理系统。这项已经被生产实际验证的丝网印刷技术用于为晶体硅太阳能光伏电池制造先进的电极结构。 应用材料公司副总裁、Baccini

美国Solarme能源塑料太阳能电池获NREL认证来源: 发布时间:2009-12-09 10:56:59

有机光伏工业。   在中型生产线生产中,这一里程碑式的光电转换效率可在2010年使其塑料太阳能电池付之应用。该公司使用低成本的塑料作为活性材料,使光能转化为电能。活性塑料层极薄,小于硅电池的1
/1000。该公司采用低成本的印刷技术来制造塑料太阳能电池。上述技术的结合可使发出相应电能的成本较低,比晶硅技术要低10%-20%,制造过程也在低温和环境友好情况下进行,在生产过程中大大减少了能耗。   (编辑:xiaoyao)