光伏助焊剂
导读： 光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成，从焊接到成品测试和包装入库的完成，各工序之间相互影响制约，组件的质量影响用户在户外的使用寿命，从实际生产中存在组件质量主要
问题有：生产中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。
光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成，从焊接到成品测试和包装入库的完成，各工序之间相互影响制约
不合格(如层压机温度低，层压时间短等)造成。
2.玻璃、背板等原材料表面有异物造成。
3.原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。
4.助焊剂用量过多，在外界长时间遇到
交联度控制在85%5%内。
2.加强原材料供应商的改善及原材检验。
3.加强制程过程中成品外观检验。
4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。
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硅胶不良导致分层&电池片
摘要：光伏组件层压前通过EL测试将半成品组件中的缺陷及时进行排查，并进行返工，是光伏组件生产中的关键环节。常见的返工缺陷有隐裂、虚焊和其它。其中，电池片隐裂导致的返工比例最高。引起电池片隐裂的因素
包括：电池片晶体类型、环境温湿度、焊接机固定台温度、洁净度、敷设手法等，全方位进行关注并采取相应措施，是降低电池片隐裂的有效途径。
光伏组件生产过程中，会因为成品组件(或半成品组件)存在某种异常或缺
太阳能光伏网表示，本次发布的三款助焊剂能够解决客户遇到的喷嘴堵塞和机台腐蚀等问题。以腐蚀问题为例，Kester发布的助焊剂都经过200小时的测试，结果并不会出现腐蚀的问题，这是其他同类产品难以达到的
一、绪论
在光伏行业发展形势一片大好的情况下，光伏行业也出现了一些问题，其中光伏组件功率衰减幅度较大的问题，对电站运营者及组件厂商影响都比较大。本文试图从多个方面分析组件功率衰减的原因，尽量在生
产中避免，提高组件质量，以减少电站运营者的投诉，提高自身声誉。
二、原因分析
目前市场上主流的晶体硅光伏组件是由钢化玻璃、EVA、晶体硅电池片、背板、铝边框、接线盒、硅胶等原辅材通过一定的封装
一、项目概况
受委托，对云南省玉溪电力设计院2018年光伏组件设备采购框架招标项目进行公开招标采购，现诚邀符合本项目资格条件的投标人就本项目进行投标。
二、招标范围
1、招标内容：光伏
组件
2、交货地点：云南玉溪(用户合同指定地点)。
3、服务期限：一年。
4、光伏组件部件清单如下，具体要求详见技术规范书部分
序号 部件名称 备注
1 电池片
2 互联条
3 汇流条
4
如何判断光伏组件每个部件的质量?
图1：光伏组件的基本构成
电池片
1检验内容及方式
1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后
。
3所需材料
涂锡带，助焊剂。
4检验方法
1)包装：良好，目检。
2)外观：符合购买合同要求。
3)尺寸：用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的0.5mm
4)电性能：用单体测试仪
受委托，就黄河水电光伏产业技术有限公司多主栅太阳电池自动串焊设备进行公开招标。中标人在收到中标通知书后与买方签订合同。现将有关事宜公告如下：
1.1项目概况
黄河水电公司计划在青海省西宁市
经济技术开发区东川工业园区建设黄河水电光伏产业创新中心，建筑面积1.2万㎡，是集高效太阳电池及组件研发、新能源大数据集控中心、实证基地大数据分析中心，新能源技术进步展示、国际知名企业联合技术研发
焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。 那么，光伏焊接注意事项有哪些？ 牢固焊接，避免虚焊假焊 生产厂家在选择焊带时
光伏组件是光伏发电系统中的核心部分，直接关系电站的收益，不容有失。那么，对于光伏组件，你的了解有多深？又该如何预防可能出现的质量问题呢？ 光伏组件的种类 1.单晶硅组件 目前单晶硅组件
