光伏助焊剂
索比光伏网讯:组件工序又可以叫做封装工序，其最大的特点是看似技术含量低，其实不然，封装工序是整条太阳能电池组件生产工序最为严格的工序，封装工艺的好坏直接决定了组件质量的好坏，包括他的寿命，抗暴击的
大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对抗机械冲击强度、表面透光性、弯曲
一场光伏科研的顶级赛事、一场半导体&光伏的轮回之旅、以及一个地表最强的光伏DIYer的传奇 笔者最喜欢的美剧《生活大爆炸》里，天才四人组中Sheldon、Leonard、Rajesh都拥有博士学位
现实生活中，相信很多光伏人在向业外人介绍的时候都会很自豪的说道：光伏发电是新兴产业，新能源利用有利于抗击雾霾，改善环境。 但是当光伏电站使用次级产品、安装不规范后，您是否意识到不久的将来会有这样的
光伏助焊剂领导厂商Kester，近期推出全新一代用于光伏组件的助焊剂，SF800-LR，将为组件业界带来大幅质量的提升。在上海光伏展会(SNEC)，Kester的技术专家已于SNEC
奇裕集团旗下奇元裕公司将于2017年4月19-21日的SNEC国际太阳能产业及光伏工程(上海)展览会暨论坛展出光伏高效解决方案。奇元裕于光伏产业耕耘多年，持续推出高效、高质量及高技术
含量之光伏设备及材料，获得业界肯定，市占领先。欢迎业界先进莅临上海新国际博览中心奇元裕展台指教 (展位号: E3-610)。
在硅片切割方面， 奇元裕代理之日化精工(NIKKA SEIKO)，其高效
如何判断光伏组件每个部件的质量?下面就分别从电池片、涂锡带、EVA膜胶、背板、钢化玻璃、铝型材、硅胶、接线盒几个部件具体谈一谈。
1电池片
检验内容及方式
●1)电池片厂家，包装(内包装及
设备
单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机。
所需材料
涂锡带，助焊剂。
检验方法
●1)包装：良好，目检。
●2)外观：符合购买合同要求。
●3)尺寸：用游标卡尺
如何判断光伏组件每个部件的质量?
01电池片
1、检验内容及方式
●1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。(电池片
涂锡带，助焊剂。
4、检验方法
●1)包装：良好，目检。
●2)外观：符合购买合同要求。
●3)尺寸：用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的0.5mm
●4)电性能：用单体测试仪测试
如何判断光伏组件每个部件的质量?
电池片1检验内容及方式
1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期
为一年)
2)抽检(按来料的千分之二)，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
图1：光伏组件的基本构成
2检验工具设备
单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力
索比光伏网讯:近期，经过整整三年的整合，由深圳市唯特偶新材料公司组建的深圳电子焊接材料工程技术研究开发中心，正式通过市科创委及技术专家的审核验收并投入运作。一家默默无闻的民营企业，何以能组建一个市级
，在龙岗、惠州、苏州园区拥有10余万平方米大型现代化生产、研发基地，其主营产品为焊锡膏、助焊剂、焊锡条、焊锡线等电子焊接材料。组建工程中心的三年间，唯特偶乘上这个创新平台的快车，快速集聚了一批国内
光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成，从焊接到成品测试和包装入库的完成，各工序之间相互影响制约，组件的质量影响用户在户外的使用寿命，从实际生产中存在组件质量主要问题有
：生产中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。
其中EVA 是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。可以使太阳能电池性能在稳定性、可靠性
