光伏制造扩产

话题，光伏制造业外迁形势不断显现。 欧洲、印度本土化制造势头再起 随着近年来欧美等市场光伏需求的逐步增长，新一轮的海外光伏制造基地建设正在酝酿。5月中旬，波兰、西班牙、奥地利等多国环境、能源和
进一步施加了政策限制。 而在日前工信部发布《光伏制造行业规范条件(2020年本)》(征求意见稿)中，对现有、新建和改扩建企业及项目产品应满足的要求做了更严格的规定，对多晶硅新上项目的最低资本金要求

的趋势将越来越明显。 由于对中长期全球市场的普遍看好，去年以来，我国光伏产业有过一段密集的扩产期。扩产集中在龙头企业，孙广彬告诉记者，因为技术进步，光伏制造业每隔3年-5年，就会出现一次迭代升级，对

优势吸引了大批外需订单，推动光伏制造业得以在行业发展初期进行原始积累。 补贴政策助力国内光伏市场快速扩容，规模效应释放加速建立完善的国内供应链。而自2011年起，中国开始推行光伏标杆
%-20%。 补贴退坡倒逼光伏降本增效，技术水平快速提升。中国庞大的光伏市场规模在推动制造企业快速扩产的同时，也帮助企业加快在学习曲线中上升的步伐。随着产业链降本重心

为进一步加强光伏制造行业管理，规范产业发展秩序，提高行业发展水平，加快推进光伏产业转型升级，工业和信息化部(电子信息司)组织修订完成了《光伏制造行业规范条件(2020年本》(征求意见稿)，现公开

，规模优势和技术水平持续提升，目前年产值超5000亿元，占全球7成以上，成为全球光伏制造中心。2019年中国在光伏多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器环节全球产量份额已提升至67%/ 97%/79
光伏制造业得以在行业发展初期进行原始积累。 补贴政策助力国内光伏市场快速扩容，规模效应释放加速建立完善的国内供应链。而自2011年起，中国开始推行光伏标杆上网电价补贴政策，针对

，在技术水平、产业链地位、产业布局等领域都占据领先地位。 目前，随着我国企业的主动扩产及海外企业的退出，全球光伏制造端进一步向国内集中。最新数据显示，截至2019年底，我国多晶硅产能全球占比69.0
年将全部实现平价上网。作为全球光伏制造和应用第一大国，我国本应具备绝对的成本优势，但由于国外的税费、财务费用、土地租金和其他相关费用较国内更低，光伏发电较国内更具成本优势。其中，税费负担成为了制约

制造企业复产率约为90%、项目建设复产率约为80%。随着原料供应、物流遇阻等问题逐步解决，光伏制造企业也在加快复工复产。 武钢举例，疫情发生以来，金风科技与上下游企业共同制定应急预案，因地制宜推进复工复产
扩产布局，产业集中度进一步提升。对于二三线企业，低成本创新及抗风险能力相对较弱，落后产能的成本压力进一步剧增。进一步降低技术成本和非技术成本，无疑是全面实现光伏平价上网的两大重要抓手。降低技术成本的核心

降低和新兴市场拉动等有利因素的推动下，全球光伏市场仍将保持增长，2025年保守情况下新增装机容量预计可达165GW，乐观情况下可达200GW。 11家光伏领域上市公司投资逾591亿扩产 在政策利好与
市场乐观预期下，光伏企业投资扩产热情升温。据电池网不完全统计，今年以来，已有11家光伏领域的上市公司发布了投资扩产计划，拟投入金额高达591.25亿元： 1月3日，隆基股份公告称，2019年12

、隆基股份及新特能源均维持其原订的产能计划安排不变。信义光能及隆基股份均坚持气扩产计划，分别自2020年下半年及二季度开始供应更多的光伏玻璃及单晶硅片，这也为近几周疲弱的产品价格走势提供多一重解释
(600438 CH)以及天津中环(002129 CH)等领先企业的股价走势，我们认为市场已需求复苏的乐观展望预期置入股价之中，然而海外市场需求复苏的进度显然慢于市场乐观的预期。结合目前光伏制造企业的估

连续7年新增装机全球首位、连续5年累计装机全球首位、连续9年多晶硅产量全球首位、连续13年组件产量全球首位2019年，中国的光伏成就依旧耀眼;中国的光伏制造企业也依旧势不可挡，在多晶硅、硅片、电池片
、光伏产业在近几年激烈的竞争下进一步在向中国转移。 据不完全统计，2019年以来发布的扩产规划90余项，包括多晶硅、硅棒、硅片、电池片、组件、辅材辅料等，主要为各环节国内头部企业。得益于成本、技术