光伏丝网

Fraunhofer ISE的研究人员开发了一种利用强脉冲光处理丝网印刷金属触点的硅异质结(SHJ)太阳能电池，并声称这种方法实现了23.0%的转换效率。 科学家们用强脉冲光(IPL)处理代替了通常使用的热退火
，这是一种对各种薄膜进行快速热加工的廉价的卷对卷技术。它通常用于烧结印刷电子产品中的银基、铜基或镍基电极，在光伏研究中，用于在硅晶片和金属复合基异质结结构上烧结铜基电极。 该小组解释说，强脉冲光

工艺流程，使产品效率和良率均得到稳步提高。未来，随着相关国产设备的进一步研发及国内低成本材料供应商的逐渐加码，HJT技术的潜力将不断显现。 6月19日，由航天光伏主办的揭秘下一代光伏技术，率先窥见
未来主题的线上研讨会暨MILKYWAYPLUS+新品发布会成功举办。 航天光伏技术总监沈禛珏表示：MILKYWAYPLUS+异质结新产品电池相较于其他电池由于其独特的双面对称结构及非晶硅层优秀的钝化

光伏技术发展的目标之一是持续提高太阳能电池效率，降低成本。其中太阳能电池正面金属化工艺趋势的要求之一是细线印刷质量，也就是在降低栅线宽度从30m演化至 25m, 20m, 15m的同时提高栅线
艺对浆料流变性的要求。 印刷过程中的浆料变化 印刷过程中刮胶在网版上以一定的角度（45-60度）将浆料以栅线平行的方向向前推进，同时对浆料施加向下压力。浆料在网孔处被刮胶挤压穿过丝网填入胶膜层的直线

被优化，出现了157.4、157.75、 158.75、160+、182、210等多种尺寸。光伏硅片的变大、变薄成为各大厂商主攻的技术方向， 降本成效显著，组件效率提升明显。 大硅片加速渗透，是
主要以新建产能而非存量产能改造为主。 电池设备：由于产能扩大，主要设备扩散炉、PEVCD、丝网印刷、分选机等原有电池设备几乎无法兼容新的210工艺，除部分自动化设备外，需要完全进行更换。因为新上产线具备

近日，开盛新能源公布500MW异质结太阳电池生产线中标情况，包括迈为股份中标1.88亿元异质结整线设备订单(主要包含两套制绒清洗、一套PECVD及一套丝网印刷线，产能8000片/时)和两套合计0.6
亿元的PVD设备订单(合计产能13500片/时)，理想万里晖中标一套0.55亿元PECVD设备(产能4000片/时)，苏州中辰昊科技中标一套0.19亿元丝网印刷线。 回顾近两个月，异质结

将在今年9月份举行的下一届欧盟光伏太阳能展会(EU PVSEC)上展示他们的研发成果。 今年2月，Enel Green Power表示，利用经改进的无母线丝网印刷金属化工艺，双面电池的正面效率可提高
24.63%的记录。 该结果得到了德国认证机构IFSH Caltech的认证，且符合Enel Green Power和CEA合作开发的技术路线图。为应对《光伏》杂志的更多信息请求，CEA发言人表示其正在

万台并网及储能逆变器新建项目，建设期2至3年，投资内部收益率(税后)为33.47%。6月30日，公司定增修订案已获深交所受理。 我国光伏业走向成长阶段 光伏屋顶业领先复苏 太阳能电池丝网
8月收官，光伏屋顶业上市公司的定增热情在光伏业中仍保持领先，近年来资本运作频繁的亚玛顿日前公告称拟定增募资不超10亿元，用于大尺寸、高功率超薄光伏玻璃智能化深加工建设等项目及补充流动资金。至此，年内

点击图片查看光伏6.0时代专刊 迈为股份是一家集机械设计、电气研制、软件开发、精密制造 于一体的高端装备制造商，目前研发和生产面向太阳能电池行业和 OLED 面板行业的核心生产设备。经过
多年的技术积累与市场验证，迈为与光伏行业巨头隆基股份、通威太阳能、晶科能源、阿特斯太阳能、晶澳太阳能等公司建立了长期合作关系。 2018年11月9日，深耕丝印技术10年，新增市占率位居首位的

【光伏快报】2020年8月31日 索比光伏网精选光伏资讯! 【头条】阳光电源：降低光伏LCOE，需要整个行业一条心 【要闻】TV北德：全产业链的标准协同是决定技术路线推广的关键 【必读

昨天SOLARZOOM新能源智库发表的《HJT异质结到底赚不赚钱?》引起了光伏产业界的巨大反响。我们将HJT异质结技术的成本、售价分别与PERC技术作比较，由此得出HJT技术更为赚钱的结论。但问题是
的差异全面而清晰的反映出来? 另外，更为各位光伏产业同仁所关注的问题是：HJT异质结技术的生产成本当前比PERC高多少?未来什么时候能够追平?HJT异质结技术的修正成本是否比PERC低?未来是否会