光伏丝网

领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主要产品包括PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等湿法工艺光伏设备以及自动化(配套)设备、全自动丝网印刷设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套设备的研发、制造和销售。

技术的数字化智能工厂解决方案、基于 ALD 原子层沉积镀膜技术、丝网印刷技术的 TOPCon 交钥匙整线智能设备和自动化产线上下料设备、光伏电池片转运无人 AGV 技术，及贯穿于全工序环节的
4 月 21 日，无锡尚德与行业领先的光伏智能制造整体解决方案服务商先导智能 、江苏微导在无锡签订合作协议，三方将携手打造行业首个数字化 TOPCon 高效光伏电池整线智能工厂。尚德新能源投资控股

让我们来盘点一下近年来光伏行业的十大创新技术产品吧。 1、高效低成本晶硅太阳能电池表界面制造技术 这项技术主要涉及晶硅太阳能电池的制造，包括电极背板的制备和掺杂、丝网印刷工艺、多晶硅背
2020年度国家技术发明奖二等奖。 2、基于视觉丝网印刷的硅晶光伏太阳能电池关键技术及成套设备 这项技术主要涉及晶硅太阳能电池的丝网印刷设备及相关检测装置，其中包括对光伏太阳能生产所用

表面PN结进行清除;然后再给硅片进行镀膜，也是为了减少光线发射，产生更多电流。 最后就是丝网印刷和烧结，前者给硅片表面印刷金属电极，后者将金属电极和硅片融为一体，最后就制成了电池片。 整体来看，从
硅片变成电池片需要经过多层工艺，相对比较复杂，不过在设备企业的共同努力之下，已经做到了高度自动化。当然，每一个步骤都有提高空间，因此不同企业都有自己的优势，最终出来的成品效率也有一定差异。 本次中环股份增资的子公司，在前沿电池技术上有一定造诣，相信不久后会给光伏产业带来好消息!

(SiNx)层。他们表示，通过实施氢化用SiNx牺牲层可使效率提高0.2%，并由此提高钝化接触结构的表面钝化质量。 研究人员Sebastian Mack告诉《光伏》杂志：目前，额外的氢化步骤确实会增加
最不重要的一点是，研究结果截止于2019年底，但直到现在我才有时间撰写论文。 研究人员在最近发表在Solar RRL上的题为采用丝网印刷触点的p型隧穿氧化物钝化接触太阳能电池的进展的论文中展示了他们的研究成果。

方法简单，良品率高，质量稳定，但是银浆料的耗费较大，并且丝网印刷无法做到更细更低的细栅线的制备，在太阳能光伏行业越来越追求成本的今天，新的能够节省银浆的栅线制备工艺方法就被提出来了。已经有数据证明转移
正面金属电极仍以银电极为主，根据CPIA数据，2020年银电极市场占比达到99.9%。目前电池片的金属栅线几乎全部通过丝网印刷的方式制备，2020 年市场占比达到99.9%。生产企业和设备厂家也在研发

、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。 2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进，作为光伏行业领先研究机构，亚化咨询盘点异质结头部企业2021年最新进展如下
计划投资 23.95 亿元，新建 N 型高效太阳能电池及组件生产线，本项目完成后新增 4GW 高效电池片、6GW 高效组件的产能。该项目新购置制绒清洗设备、PECVD 设备、PVD 设备、丝网印刷线

产能扩张，估计短期大部分仍为PERC/PERC+路线，而随着HJT 电池性价比的提升，其产线投入也将逐步扩大，布局光伏电池片设备尤其是多路线布局的设备龙头有望充分享受行业的扩产周期。 优先推荐技术领先
亿元，包括在安徽华晟招标中中标一条整线以及另一条线的PVD 及丝网印刷设备。捷佳伟创PERC+/TOPCon/HJT 多线布局，根据其2021年1 月公告，截至公告日，公司在手PERC+

努力，华晟500MW异质结电池产线已于2021年3月18日正式投产出片。 此次投产电池线采用了YAC的清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为的PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备。在产能爬坡
开启异质结技术的低成本量产时代。 异质结技术自1991年日本三洋公司创造性的将本征非晶硅薄膜应用于异质结电池以来，经历了整整30年的发展。今天，在一大批中国优秀光伏企业的推动下，尤其是华晟500MW异质结电池