低衰减技术
储能需求场景具备多元化，因此储能系统整体解决方案需要有针对性的设计和优化，其对于技术的要求性更强，储能各环节的深度融合可以为客户提供更好的高安全、长寿命、高效率、低衰减、智能化、低成本的储能系统解决方案
随着碳达峰、碳中和战略目标的提出，光伏等新能源成为能源发展生力军。提升组件功率，降低电站BOS成本成为光伏技术发展的必行趋势。十几年时间，组件功率提升迅猛，从200W+到如今的
660W，组件效率高达21.4%以上，并且实现了低电压、三组串的优势，进一步叠加HJT技术后C10-Pro组件额定功率可达700W，这也是目前全行业唯一一家成功研发和量产基于166mm硅片的600W+的
硅材料制备成的微米量级厚度的光伏材料。由于这种材料的基本产品形态为一层薄膜，故得名薄膜电池。
薄膜太阳能电池具有衰减低、重量轻、材料消耗少、制备能耗低、适合与建筑结合等特点。但由于仍处于研发的早期阶段
在各类组件的成本占比均仅次于电池，是成本最高的非硅辅材。
然而铝边框的技术含量很低，成本占比高纯粹是因为其大宗商品的定价模式，下游生产商的议价能力非常低，铝边框产品定价和铝锭基本保持同步，成本压缩
技术开发关系成为最早期硅的生产厂商，此后一些化学公司加入阵营，成为后起之秀。
1959年孟山都集团旗下子公司孟山都化学公司(Monsanto Chemical Company )在美国密苏里州圣
CZ(切氏直拉法)生产直拉单晶。
1964年，开始生产1寸晶圆，1966年开始生产1.5寸晶圆。1966年MEMC的技术专家 霍斯特.克莱默博士(Dr. Horst Kramer)在硅材料科学领域
简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。但异质结电池制造组件，也面临一系列技术挑战： 1. 异质结需要不超过200度的低温工艺，因此异质结电池串焊、层压耐热性差
，异质结投资金额将在3.5-4.5亿元/GW，预计异质结设备投资额将达到200亿。 作为光伏行业的 明日之星，异质结技术具备衰减率低、温度系数优、双面率高、弱光响应好等多重优势，组件全生命周期发电
%。总体看，村级光伏项目不同程度地存在一线品牌占比低、设备效率偏低、价格昂贵、设计施工不规范、衰减过高、无人运维等问题，存在安全隐患，还有一些地方政府在主要零部件品牌选择、安装商选择问题上存在地方保护
看，小企业多数员工都是销售，而大企业会配置60-70%的技术工程师和质量工程师，确保所有项目按统一标准施工、并网。事实上，越来越多的老百姓意识到，装光伏不是一锤子买卖，为了防止经销商关门、跑路，都愿意
衰减低、重量轻、材料消耗少、制备能耗低、适合与建筑结合等特点。但由于仍处于研发的早期阶段，薄膜电池当前的转换效率并不高，能够实现商品化的碲化镉薄膜电池与铜铟镓硒薄膜电池，组件的实验室效率也仅有19．5
边框的技术含量很低，成本占比高纯粹是因为其大宗商品的定价模式，下游生产商的议价能力非常低，铝边框产品定价和铝锭基本保持同步，成本压缩空间只能在加工费里找。又因生产门槛低，铝制边框的供应商较多，竞争
电池和TOPCon电池。 1)P型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)， 目前主流的P型单晶电池技术为PERC电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加SE(选择性发射
度电成本。基于MWT技术的效率优势、可靠性优势，MWT产品同比发电量更高，性能衰减更低，可有效地降低度电成本，从而为用户带来更高收益。
MWT产品为什么更环保?
无焊带，不含铅。去
日托光伏自2012年成立以来，以高效背接触MWT技术为核心，坚持差异化产品路线，是特立独行，还是卓尔不群，MWT技术究竟魅力何在，电池组件产品又有何种优势?
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