低能消耗
中提取更多的能量，从而让光伏电池产生更高的电压，减少更多热能消耗。因此，III-V族电池转换效率达到了太阳能业界最高水平。IMM技术则使此类电池性能和成本获得进一步突破。据报导，IMM太阳能电池能量
系统成本。CPV系统的一大痼疾是聚光会积聚热量。IMM电池采用了倒置成长技术，能够安装背面反射镜，从而将吸收的剩余光能转移到激活的子电池层，改善电池的整体转换效率。背面反射镜还能反射低能量红外辐射，给
光谱中提取更多的能量，从而让光伏电池产生更高的电压，减少更多热能消耗。因此，III-V 族电池转换效率达到了太阳能业界最高水平。IMM 技术则使此类电池性能和成本获得进一步突破。据报导，IMM
激活的子电池层，改善电池的整体转换效率。背面反射镜还能反射低能量红外辐射，给电池降温和保持其高效运作。III-V太阳能电池应用的进展IMM 电池正在迈向商业化之时，其他形式的III-V族多结电池也很快
发射极，背面局部扩散）等技术，减少电池内金属/硅界面表面积，从而进一步改善了电子流，提高了电池能量输出。此外，在生产过程中，尽量降低能源消耗。该纪录已得到权威的新加坡太阳能研究所的证实。作为中国光伏
实现三个突破杜邦光伏前沿材料与技术，帮助全球光伏电池找到提升效率、降低消耗、延长寿命的完整解决方案。全球领先的化学材料巨头美国杜邦公司，挟其雄厚的科技实力加大进军光伏新能源市场。然而它明智地扬长避短
简称白皮书），详细讲述了施耐德电气如何帮助OEM优化生产过程，提升机器性能并降低能耗。
白皮书显示，包括食品生产、饮料生产、烟草生产、纺织品生产、纺织服装鞋帽生产、家具生产、纸张及纸制品
生产、医药生产、金属制品生产、通用机械生产、特殊用途机械生产、电气机械及器材生产、通用设备及计算机生产在内的13个OEM行业占中国总能源消耗的9%，而各种机器则必须至少提高效率达6%，才有可能达到国家
得到较多应用、具有一定普遍性的干法刻蚀形式，其中：1.屏蔽筒式直到现在仍是等离体去胶机的基本结构形式;2.下游式属纯游离基的化学刻蚀;3.平行板式带低能离子轰击的游离基刻蚀;4.反应离子式兼有离子轰击
缺点有以下3个主要方面：①功率消耗较高，也就是说产生的离子密度低;②须以离子撞击电极产生二次电子，如此将会造成电极材料的损耗;③所需之电极材料必须为导体。由于上述3个方面的主要缺点，决定了采用直流方式
索比光伏网讯:水泥生产所排放的二氧化碳占全球总排放的5%至6％，世界每年消耗约3万亿公斤水泥，而每生产10公斤水泥就会排放出整整9公斤二氧化碳，水泥生产过程中的排放问题亟待解决。据物理学家组织网近日
、碳和氧；当电解高于800摄氏度，生成结果是石灰、一氧化碳和氧气。该校化学教授斯图尔特利希特说：这项研究提出了一种没有任何二氧化碳排放的全新低能量合成石灰的思路。由于高温电解石灰石不产生二氧化碳，减少
标准。早在2004年，在政府主导下，一幢低能耗的能源管理机构样板办公楼拔地而起，这幢楼每年可以比普通楼房节省超过50%的能耗。大楼的造价虽比普通大楼要多10%，但由于有节能功能，8年便可收回建筑成本。为
%，而在自给供电中，高达98%的用电量来源于这片太阳能光伏电池农场，另外2%则是通过门口的风车，也就是风力涡轮机供电。这架风力涡轮机每天能产生5千瓦的电。我们每天生产335千瓦的电量，但每天只消耗300
制高点。低能耗、高效率，硅薄膜逆市抢占海外市场近两年，中国的太阳能电池几乎占了全球70%的产量，但贸易壁垒随之而来。外需不振，我国光伏企业遭受重创。据了解，目前我国太阳能光伏电池主要分为两类单晶硅、多晶硅
太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池。多晶硅在提炼过程中消耗大量能源，并排放污染物，因此列为被政策限制发展的产业之一，也是海外设置贸易壁垒的主要对象。宏威进入太阳能光伏产业的时候，则选择了非晶硅薄膜
/万元，2010年相比并不高，是典型的高效节能产品。节能降耗技术得到国内企业一致关注，是降低生产成本的关键。目前相关技术仍在不断研发，有望能进一步降低能耗电耗。而整个光伏产业链的万元工业产值能耗则更低
。也就是说，在制造硅太阳能电池从工业硅至电池组的全过程中消耗的全部电能，在它使用2年左右的时间内可被收回。因此，多晶硅产业不是高能耗产业。多晶硅生产的环保问题也是国内多晶硅企业和社会各界所重点关注的问题。改良
。 成立于2006年的AE Polysilicon公司，多晶硅生产工艺采用流化床反应器。据该公司透露，此生产工艺可以降低能源消耗，而且不会产生挥发性废物气体，最终的产品以颗粒形式存在，相比传统生产多晶硅的
