低电阻

时候，荣德就主动拥抱PERC技术的浪潮，开发更适合PERC电池的共掺杂低阻高效多晶硅片，在共掺杂技术和电阻率控制方面长期领先，多晶PERC电池效率在客户端排名长期位居榜首。 ●在
/166等各种尺寸，使用新一代铸造单晶硅片可达到和CZ单晶同样的组件功率。同时铸造单晶的电阻率分布可以控制得更窄，氧含量6ppma的水平相比CZ单晶有非常明显的优势，光衰更低，有更好的功率输出。并且和CZ

未来几年推动双相技术应用的繁荣。除了增加组件功率输出外，该技术还提供了传统玻璃组件的所有优点，包括低电位诱导降解(PID)和光诱导降解(LID)。在N型电池的情况下，PERC提供了更高的电阻和更高的耐受
技术成了惟一的出路。如何利用新的技术去研发出更高效的产品?选择大功率?大尺寸?叠瓦?无片间距?双面和半片技术呼之欲出。 由于其具有低实施障碍、最低资本支出要求的优势，高效钝化发射极后接触(perc

控、人才不专业、效率低、成本高等痛点。为运维可视化、标准化、智能化、数据化、知识化和扩展性提供了支撑平台。 中环股份60片组件功率可达400W 在本次展会上，索比光伏网小编在
中来的这款黑色幕墙组件成功的抓住了笔者的眼球，通体高雅的黑色，表面光滑，十分适合有美观需求的建筑屋顶。据了解，其电池采用了多主栅MBB技术，通过减少电流汇集路径，减少了电阻损耗，从而提升组件功率输出

成为了提升产品功率和效率的有效途径。今年，以晶澳为首的一线光伏企业推出大尺寸九主栅单晶PERC半片组件，受到市场极大的关注。该产品达到了405W 的高功率，叠加了降低电阻损耗的九主栅技术、具备极强环境
设备，安装场地选择灵活、运维便捷、投资成本低;可以应用于削峰填谷、提高光伏自用率、应急供电、辅助服务等多种应用场景，提高新能源利用率。 赛拉弗 全新双面刀锋组件 此次SNEC期间展示的

单晶硅片为12-13ppm，鑫单晶适合N型高温电池工艺;二是更窄电阻率分布，有利于PERC电池效率优化，适合做掺镓P型、掺磷N型硅片;三是方片无倒角，适用于叠片、拼片等新组件，外观更好;四是碳足迹更低，比
直拉单晶每公斤电耗低20多度，转换成每瓦少耗电0.06度。碳足迹在很多海外市场是重要的指标。综上因素，鑫单晶G3PERC电池量产效率和组件输出功率与直拉单晶基本相同，如考虑光衰方面优势，和直拉单晶组件

，158.75mm与单晶实现同瓦输出，给客户更高的性价比;鑫单晶氧含量最低到2ppma, 比直拉单晶具有更低的衰减，低阻电阻率分布更加均匀，效率进一步提升0.2%;鑫单晶能低成本实现166mm方片生产
，大尺寸化是不可阻挡的趋势，因此鑫单晶将更具优势。协鑫位于宁夏、陕西、安徽的三个实证电站数据表明，鑫单晶效率和衰减表现最优。 由于鑫单晶的成本优势，组件每瓦售价可比直拉单晶低1美分以上。据了解，目前

。同时，由于半片电池片间隙增多，多次反射后将有更多阳光被吸收，极大提升了组件的输出功率。相比于传统设计的组件，刀锋系列组件有更低的电流和串联电阻，有效解决了系统失配、内部损耗和阴影遮挡等问题。 赛拉弗的
，有利于更好地巩固和拓展市场，融入世界舞台。 同时，基于现实考量，不仅电站终端在走向分布式，组件制造也要实现分布式发展。当前，组件价格越来越低，其他方面的成本占比开始凸显。比如运费，以前国际油价便宜

，荣德就主动拥抱PERC技术的浪潮，开发更适合PERC电池的共掺杂低阻高效多晶硅片，在共掺杂技术和电阻率控制方面长期领先，多晶PERC电池效率在客户端排名长期位居榜首。 ●在大尺寸硅片方面，荣德
新一代铸造单晶硅片可达到和CZ单晶同样的组件功率。同时铸造单晶的电阻率分布可以控制得更窄，氧含量6ppma的水平相比CZ单晶有非常明显的优势，光衰更低，有更好的功率输出。并且和CZ单晶相比，铸造单晶每公斤

意味着圆转方的得率低、硅片成本高，而大倒角，必然会在光伏组件上产生更多的留白，降低的组件效率。灵活尺寸才更加经济适用，这一优势使得鑫单晶G3更能满足客户的定制化尺寸需求。 三、分布更集中的电阻率分布
，就采用了其独特的黑硅制绒法，硅片表面呈现倒金字塔的微观结构，在电池外观更加美观的同时，更可以获得与直拉单晶碱制绒不相上下的组件功率输出。 鑫单晶G3产品具有以下几个显著的特点和优势： 一、生产成本低

绒不相上下的组件功率输出。 鑫单晶G3产品具有以下几个显著的特点和优势： 一、生产成本低，转换效率高。 正如中国科学院院士、浙江大学材料科学与工程学院教授杨德仁所言，铸造单晶将铸造技术的低成本
更有优势。此外，生产过程的能耗较低带来了更高的碳足迹分值，这在注重产品生产过程碳足迹的法国等海外市场，能够获得更多客户青睐。 在成本与铸造多晶几乎一样低的同时，鑫单晶G3的电池效率拥有大幅提升