低电阻

异质结电池的生产工艺主要包括非晶硅层沉积、导电膜沉积、表面金属化、低温烧结等过程。其中，金属化工艺是异质结电池制备过程中最为关键的环节之一，不但要保证与硅界面有高的粘结强度和低的接触电阻，同时要为电流
被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术，具备生产工艺温度低、转换效率高、低温度系数、双面发电等特点。2018年以来，彩虹集团、爱康科技、通威太阳能等企业纷纷宣布投资GW级异质结项目，而国内

的蓬勃发展，各类分布式微电子产品得到了广泛应用。传统晶硅电池无法满足电子产品的应用需求，其在室内光照条件下的光伏效率仅有2-6%，其主要原因是吸收光谱严重失配、且在低载流子密度下存在严重电荷复合效应
cm2电池的开路电压达到1.10V，实现了26.1%的能量转换效率。 研究结果证明该OPV电池在室内光下不仅具有高的光伏效率和优异的稳定性，而且对于串联电阻和活性层厚度不敏感。如：在室内光源连续照射

光伏技术推动着安装成本越来越低，到2019年底，中国预计将建成220GW光伏发电装置，不只是地面光伏电站，分布式光伏电站，还有越来越多的户用、工商业屋顶也将安装太阳能电池板。 当光伏发电已经
物理方式断开系统，可让人员安全接近。但目前的设计规范，并未强制要求在光伏电站设计中的组件发电端加装断路保护开关，相反，为了尽可能减少串联电阻，从光伏组件到汇流箱到逆变器往往需要尽可能减少接头或开关

。DuPont 通过高性能浆料，成为工业创新的先驱者，持续提升太阳能光伏组件的效率和发电量。N-PERT电池方面，Solamet PV3Nx 商业化应用已超过7年，新的PV3Nx系列优化了硼电极的接触电阻
及电池的进一步破坏，传统结构的轻量化可大幅降低运输和安装成本，传统的玻璃/背板组件结构可匹配目前的组件厂产线，无需进一步改造，可降低生产成本。电池运行温度低，功率输出更高。 光伏硅胶材料方面，杜邦为

、拼技术、拼效益转变;从依赖政府补贴向实现平价上网、完全市场化竞争转变。光伏平价上网有2个重要点，第一就是产品的高效、高功率;第二就是后期的组件功率低衰减、弱光发电、双面发电以及双面组件的双面率
。 在硅片电阻率及氧含量表现方面，铸锭单晶硅片电阻率分布更集中，有利于PERC电池工艺匹配，提升高效产出比。此外，铸锭单晶硅片氧含量约为直拉单晶含量50%以下，有效降低硼-氧复合体带来的光致衰减

G3硅片晶粒面积不超过1%，电池片与组件上已经鲜有晶花。 相对于直拉单晶，铸锭单晶具有低衰减的优势。这主要是因为铸锭单晶硅片氧含量为直拉单晶硅片的50%左右，甚至更少，这样可以有效降低硼氧复合体带来的
，铸锭单晶硅片电阻率分布更加集中，有利于提高PREC电池工艺匹配度，提升高效产出比。 电池效率方面，在MBB+PERC+SE相同工艺情况下，单晶效率为22.20%，铸锭单晶电池的平均效率在21.95

技术、性能和价格优势。 凭借其诸多突出的优势，包括生产成本低、转换效率高、光衰低、尺寸灵活、满足定制化需求、电阻率分布更集中、高适配PERC电池生产工艺等，目前鑫单晶已经得到市场的充分认可及

，电流减半，在电阻下，功耗仅为原来的1/4，按P=I2R半片技术可增加组件5-6W，即在60板式中，则C对应CPM增长2%。 CPM升级的另一个原因主要来自于三角焊缝。电池测试时，主格栅的屏蔽部分默认
节能能力在过去一年可产生8900万的利润。 问题10.拼装锭的单晶CTM表现如何? 7月份将采购一批7bb锭单晶电池进行测试。目前，估计包封锭单晶比直拉单晶硅低4-5W。具体来说，它取决于封装后的

其他的因素影响了该文章的结论，譬如是否实测功率出了偏差，或者恰好这批5BB组件串联电阻太大而导致功率偏低? 实验数据与结论分析是否合理? 该实验测试12BB单面组件比5BB单面组件发电量低2.41
%，而18BB双面组件比5BB双面组件发电量低2.47%。 然而从有限的图表数据来看，也会发现一些问题： 1) 文章的论点和结论都是为了说明5BB比12BB弱光性能更好，然而从文章中的测试数据

出现低负荷检查无问题，但是带有高负荷的时候温度异常。 5、重点检查现场安装阶段制作的连接器(MC插头)，是否存在施工拨线、压接不规范致使解除电阻增加而导致的发热;采用组串式逆变器的，应重点检查连接器