传统组串
系统容量从原先的30KW+带入了90KW+;同时进一步降低了基础数量，比传统单排竖放产品的立柱减少了52%。相比3个组串，天智II跟踪系统具有4个组串的加持，上下组串物理区域分区，降低了组串内的失配
，该项目验证储能系统通过组串化、智能化、模块化等全新设计理念可实现储能系统全生命周期内更高放电、更优投资、极简运维、安全可靠，验证储能系统作为灵活性资源，通过为电力系统提供调峰调频服务，可助力新能源从
适应电网走向增强电网的商业及社会价值。
依托华为预制模块化的先进施工方式，25个华为LUNA2000-2.0MWH储能集装箱仅用时3天即全部吊装完成，较传统施工方式大幅减少人力和时间投入。
目前
无遮挡，数据采集方式为高精度直流电表+逆变器SG20RT-20，采集组串的直流侧发电量数据，组件均为4mm2线缆。
根据2021年4月~2022年2月数据显示，210至尊系列单面组件单瓦发电量高于传统
均高于传统540W组件，最高可达1.7%。
常州项目：基于天合光能光伏科学与技术国家重点实验室实证场地。该项目自2020年9月起开始测试，至2021年3月数据，210至尊系列单面组件单瓦发电能力高于
式光伏逆变器市场规模超过100亿元 近几年，国内光伏逆变器行业新进入企业大多数是以组串式光伏逆变器产品为布局重点，而传统的集中式逆变器厂商也陆续推出了各类组串式产品，组串式光伏逆变器市场的企业竞争
短路电流约为18A，传统集中式方案汇流箱熔丝额定电流约30A、断路器额定电流约500A，当汇流箱输出线缆短路时(2418A=432A)，熔丝和断路器均无法分断。传统组串式直流侧无主动分断开关，在逆变器
户用屋顶项目(3.43KW*364户)
天合光能至尊系列550W/600W/660W超高功率组件沿用传统的二分片设计，电流增加为18A左右，组件的开路电压由电池片数及版型决定，超高功率系列组件的开路
电压为37-46V，低于常规158、166及182组件，因此超高功率组件采用了低电压、大电流设计理念，可以增加组串的长度从而进一步降低系统端成本，这样的设计理念已经跳出了组件本身的框架，既符合行业的
器件是光伏逆变器降本的良好途径
目前，国内光伏产业正在迈入 大组件、大逆变器、大跨度支架、大组串 这样的 大时代。其中，大组串节省支架、土地和人工的效果明显，在组件价格触底且在系统比重越来越小的今天
，意义越发凸显。目前第一轮的尺寸提升已初步完成，而HIT等高效电池技术效率提升、成本降低的工作还有一段路要走。
随着行业迈入 后1500V 以及 20A大电流 时代，要建成更大组串，进一步降低成本
组件可提升发电量10%以上，而Next2sun是专门从事光伏创新应用的企业，曾开发了欧洲地区最大的农光互补垂直太阳能农场项目。从组件参数角度看，增益部分主要来源于异质结组件较高的双面率，传统PERC组件
安装方式：1P垂直，组件正面朝向正西(方位角90)
逆变器类型：华为SUN2000-60KTL-M0组串式逆变器
组件参数：
系统配置：
阵列
赛道中激烈的角逐。
从行业发展角度与能源利用率来看，碳化硅光伏逆变器有望替代传统的硅基光伏逆变器，并成为行业发展的重点。据了解，使用碳化硅功率器件的光伏逆变器在系统转换效率方面能够很好的保持在96
一款定制化的EasyPACK 3B模块，并成功运用在了阳光电源的SG250HX系列组串式逆变器中，支持1500Vdc和800Vac的高压应用，系统效率最高可达到99%。
这款定制型的
组串逆变器标准质保仅5年，所以在电站生命周期内常常需要更换2-3次逆变器。使用传统组串逆变器，虽然前期投入成本较低，然而加上后期的设备更换费用后，整体投入大幅增加。而微型逆变器一般标准质保都在10年
