传统硅片

解决办法。他建议，国内光伏产品要提高科技含量，增强产品竞争力;除了欧美传统出口市场，还应该大力拓展出口国家渠道。原料供不应求美国"201条款火上浇油根据大宗商品数据商生意社提供的数据显示，目前硅料现货市场
签订完毕。单小虎认为，国产硅料仍无法自给自足是主要原因。近年来，中国在多晶硅、硅片、电池片、电池组件四大生产环节，产量均跃居全球第一，全球生产规模最大的前10家多晶硅片企业有9家位于中国。另一方面

、集约化的生产模式大大提升了生产效率，降低了生产成本。在同样1.5GW产能条件下，较传统手工作业的组件车间，海宁正泰新能源员工人数下降60%，年节约人力成本近亿元。4、行业整体效益大幅下降。受2016
、2017年国家光伏上网电价调整带来的抢装、光伏电站建设指标提前透支带来的市场波动影响，光伏产品包括硅片、电池、组件等都出现了较大幅度的下跌，下跌幅度均在15%以上，最高的达到40%。全市光伏产业实现利润仅

与其高效电池技术相匹配的导电浆料。PERC电池实现商业化突破，浆料是提效关键点虽然存在不同的高效电池技术路线，但对这一阶段欲扩产的光伏厂商而言，都需考虑一个问题：是沿用传统产线进行技术升级还是技术革新
关键技术包括，一是PERC相关的设备和工艺的优化，使用更低复合的正面发射极结构(比如更低表面浓度的扩散方式);二是跟硅片的质量相关，比如少子寿命的提高;三是跟浆料相关，匹配有优异的接触能力和超细线印刷的

。他建议，国内光伏产品要提高科技含量，增强产品竞争力;除了欧美传统出口市场，还应该大力拓展出口国家渠道。 原料供不应求 美国"201条款火上浇油 根据大宗商品数据商生意社提供的数据显示，目前硅料
几乎都签订完毕。 单小虎认为，国产硅料仍无法自给自足是主要原因。近年来，中国在多晶硅、硅片、电池片、电池组件四大生产环节，产量均跃居全球第一，全球生产规模最大的前10家多晶硅片企业有9家位于中国

，由于硅片产量90%以上聚集在中国，所以2016年我国多晶硅进口率仍然高达40%以上。对于电池片环节，行业格局一直比较分散，而其中的企业主要包括的是两类，一类是组件一体化的电池企业，如天合，晶科，晶澳
。因为目前整体产能扩张十分疯狂，并且目前各个企业毛利都比较高，对于未来，是否短期一直能保持30%以上的毛利，这是一个需要斟酌的地方。如果我们从估值的角度来看，农业因为其传统的稳定性加龙头效应，每年正常

分布式光伏新增装机容量比重12.5%，位列全国第三位。 综合各方面的资料，以江苏光伏产业的产业链较为完整，从单晶硅、多晶硅等原材料生产到单晶提拉与多晶铸锭、硅片分割、晶硅电池制造、电池组件封装以及
江苏光伏产业沿一带一路的布局，引导光伏企业在沿线国家建设光伏产业园、投资光伏电站、加大对沿线国家的光伏产品出口。同时，继续挖掘国内市场、扩大内需。 此外，要转变以规模化降成本的传统发展思路，加大技术研发

产业链较为完整，从单晶硅、多晶硅等原材料生产到单晶提拉与多晶铸锭、硅片分割、晶硅电池制造、电池组件封装以及光伏电站建设安装、太阳能光伏装备制造等在内，产业各环节生产规模世界占比超过50%，已连续数年位居
国内市场、扩大内需。此外，要转变以规模化降成本的传统发展思路，加大技术研发投入，统筹政策和资金资源，在工业转型升级资金中支持光伏企业关键工艺技术研发和产业化，推动江苏光伏制造向光伏智造转变。

全国第三位。综合各方面的资料，以江苏光伏产业的产业链较为完整，从单晶硅、多晶硅等原材料生产到单晶提拉与多晶铸锭、硅片分割、晶硅电池制造、电池组件封装以及光伏电站建设安装、太阳能光伏装备制造等在内，产业
、加大对沿线国家的光伏产品出口。同时，继续挖掘国内市场、扩大内需。此外，要转变以规模化降成本的传统发展思路，加大技术研发投入，统筹政策和资金资源，在工业转型升级资金中支持光伏企业关键工艺技术研发和产业化，推动江苏光伏制造向光伏智造转变。

%，相比第一季度的3.94亿美元以及2016年第二季度的3.18亿美元，有极为显著的巨大增长(可能与国内市场及印度市场的火爆有明显关联);作为传统主要市场的欧洲，阿特斯第二季度数据表示，没有明显的调整
8.05亿-8.25亿美元之间，毛利率维持在15%-17%的当年平均水平。 对于全年的展望，财报表示，整个2017年，公司组件产能7.19GW，硅锭产能1.1GW、硅片4GW、电池产能达4.7GW，全年