传统硅片
很快在数据上得以显现。
中国光伏行业协会秘书长王勃华日前对外透露的数据显示，2018年上半年行业多晶硅产量增幅为24%，但受到下半年产量的拉低，1-9月的增幅则只有8.8%，硅片、电池片、组件的产量
偏差。而奖惩机制不起作用，或起不到设想的作用，特别是一些经济政治方面具体问题出现时，往往就冲淡了可再生能源做为辅助地位的发展，并最终让位于传统能源的发展，会受电力体制改革推进缓慢的制纣。
阿特斯方面
近日，隆基股份总裁李振国接受了PV-Tech的专访，在采访中具体介绍了隆基股份在硅片、PERC电池组件业务的经营情况及战略布局，并着重谈了一下低衰减技术LIR(光致再生)技术及无偿解决方案，以下
较大。这与行业内各家光伏制造商使用的硅片材料、电池生产工艺水平及组件封装有密切关系。
在我们做硅片业务时，曾与许多下游电池组件厂进行过探讨，后来进入电池组件环节，开始解决LID问题，当时我们想硼氧对
最大。2017年4月，隆基与新南威尔士大学、帝尔激光联合对外宣布向行业公开低衰减技术LIR(光致再生)技术，可有效控制单晶PERC电池的光衰。
一年后，隆基进一步公开解决方案，并承诺帮助单晶硅片客户将
PERC组件首年衰减控制在2%以内，线性衰减控制在0.65%以内。这一次无偿解决方案中，除了LIR(光致再生)技术，还有先进的硅片技术。
在此之前，隆基推出的基于PERC技术的Hi-MO系列组件
了解，2018年随着光伏、风电政策性引导向好发展，越来越多的传统行业公司向新能源伸出了橄榄枝，11月前26天已有约18.5亿元资金收购新能源资产。 综上，光伏行业政策底已被验证，可提前布局行业龙头，看好洗牌后有明显优势和行业地位的多晶硅料龙头通威股份、单晶硅片及电池组件龙头隆基股份。
龙头企业隆基绿能科技股份有限公司(以下简称隆基股份)的全资子公司，成立于2009年11月。说起隆基股份的崛起，不得不提一项名为金刚线切割的技术。
光伏行业，上游硅片厚度与切割损失量是影响晶体硅电池
应用成本、甚至太阳能并网发电成本的第一个决定性因素。相比传统的砂浆切割技术，金刚线切割速度可提升5倍;材料损耗少、出片率高;产品质量提升;运营成本下降，能使单晶硅生产成本下降20%30%，非硅成本下降
，在传统印染纺织行业里站稳脚跟后，继而在新能源等新兴行业里不断开疆拓土，成为了中国企业500强榜单的常客。在2009年，大海集团上马了光伏项目，叫做大海新能源。大海新能源甫一出世就是大手笔，迅速
成为国内单纯生产硅片规模较大的企业之一，被列为山东省第一批战略性新兴产业重点项目，列入2015年度国家火炬计划。大海新能源现有太阳能硅片产能3000MW，光伏组件产能1000MW，在多个国家和地区都开发
其优良的切割特性，被广泛应用于晶体硅、蓝宝石、磁性材料、水晶、陶瓷等产品的切割领域。
相较于传统切割工艺，金刚石线锯具有切割效率高、材料损耗少、出片率高、环境污染小等优点，可以提升产品的切割质量
，降低企业运营成本，因此其替代传统切割工艺的步伐不断加快，应用领域不断拓宽。早期金刚石线锯主要应用于蓝宝石切割领域，随着光伏产业的迅速发展，其主要应用领域快速向光伏产业转移。
中国是全球蓝宝石加工和
与传统电力技术的持平，并且实现平价的阶段目标后，仍需宏观政策扶持。
中国光伏行业协会副理事长兼秘书长王勃华对此深表认同，他说，光伏行业目前还处于成本快速下降的过程中，据他预计，2018年~2022
，同比增加24.7%;而组件出口量则为34GW，已经超过2017年全年的出口量。
王勃华预计，2018年光伏产品出口额预计超过150亿美元，硅片、电池片、组件各环节出口量预计再创新高。此外，光伏产能也在
线设备为例0.03%左右。
问题4：叠瓦组件与传统焊带组件，在可靠性方面有多大差异?
观点1:从赛拉 弗的数据来看，叠瓦组件的可靠性测试优于常规组件，而且机械载荷能力高于常规组件，非常有利于电池片
硅片的厚度很薄，体现在电池串上的台阶效应可以忽略。
问题24：激光划片产生的粉尘如何处理，是否会造成隐裂，对电子元器件，叠片焊接有何影响?
观点1:这个问题可能是对印刷工艺的影响比较大，目前赛拉弗
，2019年在新疆、内蒙、四川等地将会新增60%左右的硅料产能，不仅排挤国内的二三线小厂，老牌二线厂、国外硅料大厂状况也越发险峻。
硅片环节2018年的淘汰赛已经很明显，尤其单晶已完成大者恒大的洗牌
，除了一线大厂与垂直整合厂的自有产能外，几无小厂的生存空间。多晶硅片因为厂商间成本差距不大，淘汰速度不若单晶。预期待明年旺季再临之时，硅片小厂仍能重回市场。
电池片环节则一直是长江后浪推前浪，不仅
