传统硅片
一致，是组件产品质量的重要保证。二甲苯萃取法是测试组件层压后EVA胶层交联度常用的传统方法。该方法测试需时间较长、干扰因素多、反映生产线上的实际状态较慢，且操作较复杂，对操作员工的身体也不利，还易燃
电池隐裂，PID现象最主要的原因是组件表面的高电压(P型硅片的电池为负高压，N型硅片的电池为正高压)，而仅靠改善EVA胶膜的性能则是不够的，需要从电池制造、热熔胶膜原料、组件结构、组件搬运和安装、系统
选择性发射极(iveemitter,SE)太阳电池，即在金属栅线与硅片接触部位及其附近进行高浓度掺杂，而在电极以外的区域进行低浓度掺杂。这样既降低了硅片和电极之间的接触电阻，又降低了表面的复合
求配套相关的新设备与辅材。PERC流行之前，SE电池大规模推广面临着投资成本巨大，高能耗，工艺整体耗时长等困境。
PERC的流行带火了SE。SE技术处理过的电池相比传统太阳电池有0.3%的提升，SE
方式
组件变大似乎是今年的主旋律之一，不论是单纯从72片电池版型增大到78片电池版型，还是在硅片端从156.75mm增大到158.75mm甚至166mm，总而言之，在目前技术上没有重大突破的情况下
，增大组件面积似乎是提高输出功率最为简单且有效的方式。
从各家展出情况来看，不少企业展出了78片大板型组件，即在传统72片型组件的基础上再多封装一排电池片。东方日升技术总监刘增胜此前表示，2019年
赌单晶赌赢了，其实这不是赌，我们做了长期细致的研究。
事实证明，李振国坚持的方向对了。目前，隆基股份拥有全球最大的单晶硅片生产能力，全球单晶硅片出货量第。自2012年上市以来，短短七年，隆基股份的
电力需求，优先使用新能源;第二条，传统能源退役的填补空间，即如果火电机组使用了30年，按照自然更迭，新能源能够填充进来。目前美国已经有这样的趋势，就是火电厂、核电站到期后已经不会再建设。按照这样的一个平滑
电池。2014年，SunPower公司在n型CZ硅片上制备的第三代IBC太阳电池，最高效率达到25.2%。
目前在IBC电池的研究基础上，人们也在尝试将IBC电池与其它电池相融合的研发思路，如HBC
过程中，需要多次的掩膜和光刻技术，为了防止漏电，p区和n区之间的gap区域也需非常精准，这无疑都增加了工艺难度。
4)IBC复杂的工艺步骤使其制作成本远高于传统晶体硅电池。
正是因为上述挑战，使得
这一进程。 在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低
选择性发射极(selectiveemitter,SE)太阳电池，即在金属栅线与硅片接触部位及其附近进行高浓度掺杂，而在电极以外的区域进行低浓度掺杂。这样既降低了硅片和电极之间的接触电阻，又降低了表面
很多，但大多数都要求配套相关的新设备与辅材。PERC流行之前，SE电池大规模推广面临着投资成本巨大，高能耗，工艺整体耗时长等困境。
PERC的流行带火了SE。SE技术处理过的电池相比传统太阳电池有
太阳能电池中常见的Staebler-Wronski效应。同时HJT电池采用的N型硅片，掺杂剂为磷，几乎无光致衰减现象。
4)良好的双面性。HIT是非常好的双面电池，正面和背面基本无颜色差异，且双面率(指
)工艺要求严格。要获得低界面态的非晶硅/晶体硅界面，对工艺环境和操作要求也较高;
3)需要低温组件封装工艺。由于HJT 电池的低温工艺特性，不能采取传统晶体硅电池的后续高温封装工艺，需要开发适宜的
落地，光伏市场有望迎来复苏，产业链各环节供需格局将出现阶段性偏紧，其中硅料、硅片等环节具备较强的涨价动力，公司定位于光伏原材料生产商，对公司未来发展具有积极影响。天龙光电相关负责人向证券时报e公司记者
，同时2019年光伏市场的需求结构将由中国市场转变为海外市场;长期看，光伏产业进入平价时代将会打开更大的市场空间，行业前景可观。
至于装机容量，东吴证券认为，下半年国内市场将正式启动、海外也将进入传统
这一进程。 在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低
