传统硅片
往返切削。金刚线切片的成本低于传统砂浆切片，单品的金刚线切片成本略低于多晶金刚线切片。目前，单晶切片基本已经普及金刚线切片，多晶正由砂浆切片快速向金刚线切片过渡。
PERC电池(钝化发射极和背面
黑硅技术是指，针对常规制绒C艺表面反射率高并有明显线痕的缺陷增加了一道表面制绒工艺，降低了表面反射率，从而改善硅片光吸收能力和电池效率。干法黑硅技术工艺稳定成熟，绒面结构均匀， 效率提升最高，但需要
黎明前的黑暗、曙光在即。电池片即将止跌小涨。
价格已经跌破现金成本，产能正在退出
我们看到PERC电池片最低的价格已经跌至0.9元/瓦，按照每张电池片瓦数5.3瓦来计算，扣掉3.1元的硅片价格后每张
价格常态，工业标准品的价格取决于边际需求成本最高的供给者，而当前的价格已经低于合理范围，这个价格下的有效供给者已经不能满足市场需求。
3、当下硅片供给存在明显瓶颈，即便是当下PERC电池严重过剩，价格战
多晶硅企业已达6家，在产企业数量减少至18家。
5. 多晶硅致密料价格比菜花料更坚挺。单多晶硅片对硅料品质要求存在差异，相应硅料价格反映至成本端。单晶硅片对硅料要求相对较高，通常采用价格较高的致密料，而
，大部分分布在中东部地区;
(图片及数据来源：CPIA2019H1回顾与展望)
2. 硅片
由于硅料生产的转移，制造成本在2019年上半年迅速下降，海外硅片产能和成本远不能满足当地电池片产能需求
超过多晶硅片产能。凭借高质量品控水平，中环以自动化、智能化升级、信息化改造扩大竞争优势，其产能利用率超出理论产能，单晶硅片生产能力大幅提升。 2018年海外光伏市场景气度向上，传统国家复苏，新兴市场
杠杆，导致多晶硅与硅片的平均售价大幅下滑近40%。
据介绍，公司上半年的主要工作是重塑发展战略，产业强强联手。具体来说，新疆多晶硅项目上半年全部投产，品质对标国际一流;铸锭单晶硅片获得市场充分认可，已
实现规模化制造和应用;积极拥抱央企国企，继续与天津中环达成战略联盟，扩大内蒙古项目单晶硅片产能。更为欣喜的是，完全自主创新、填补国内空白的颗粒硅新工艺完全成熟，下半年即将进入规模化量产，为加速光伏发电
的格局;高效单晶硅片市场份额的持续扩大等因素，都将是中环股份单晶硅片经营业绩的有力支撑。
海外市场接棒 装机预增无忧
截止到2018年11月，全球178个国家已签订巴黎协定，146个国家设定了
远低于德国和意大利等发达国家。
单晶硅片双寡头格局稳定
目前单晶硅片格局稳定，多晶硅片市场保利协鑫一家独大。根据EnergyTrend统计2018年国内硅片总产能174GW，其中多晶硅片102GW
经济性，166硅片面积较传统M2尺寸提升了12.21%，大尺寸发电面积增大使得组件功率提升65W，组件转换效率提升至20.27%。而终端在电站用地，支架，汇流箱，物流运输，现场施工等成本随着组件功率的
生产基地
平价时代的选择--166大尺寸电池
大尺寸电池的出现是平价上网时代的选择，在2008年以前，单晶硅片由边距125mm小尺寸逐渐增大转向156mm,2013年后，156.75尺寸凭借其不改变组件尺寸可
加10.7%;硅片产量达63GW,同比增加26.0%;电池片产量达516W,同比增加30.8%;组件环节产量大多来自海外订单拉动，达到47GW左右，同比增长11.9%。
根据中国光伏行业协会统计
，2019年1～5月我国光伏产品(硅片、电池片、组件)出口额达到87.5亿美元，同比增长28.6%;其中电池片、组件出口额分别达到5.2亿美元和74.5亿美元，出口量分别为4.2GW、29.96W，分别同比
铸锭技术依然成为焦点。2019年，单晶硅片市场份额首次突破50%，传统多晶产品的竞争优势正在持续下降，这不得不让业界开始思考，存量铸锭产能要如何形成新的效益增长点?保利协鑫首席技术官万跃鹏博士给出了答案
电池效率直追直拉单晶的同时，铸锭单晶拥有更低的光致衰减。从目前已知的铸锭单晶组件电站实证数据来看，铸锭单晶组件电站发电量相当甚至略好于其他类型组件电站。
作为保利协鑫铸锭单晶硅片的客户之一，阿特斯首席
前言：
所谓拼片技术是指：在传统组件封装技术基础上，仅通过更换串焊机的方式，实现片间距的大幅缩小和三角焊带的焊接，最终达到比肩叠瓦组件的封装密度。此外拼片技术得益于更高的良率和完全自主的知识产权
会有较大损失。
在我原先的逻辑中认为：近些年伴随着硅料、硅片、电池片价格连连下滑，整个电站系统成本中硅成本占比越来越低，进而使得叠瓦这种浪费电池片但能提升组件效率的叠瓦封装方式渐渐变得有经济性可言
