2024年8月20日上午,光晶能源100MW钙钛矿中试线投产暨首片下线仪式,在广东省佛山市南海区丹灶镇隆重举行。广东省工业基础雄厚,大湾区城市群密集,要实现“碳达峰、碳中和”目标,需要大力发展工商业
达到行业领先水平。中试线采用独家墨水配方,全印刷技术,生产1.2米*0.6米尺寸的钙钛矿光伏组件产品,效率高、成本低,达产后可实现年产值上亿元。中试线的建成投产,标志着光晶能源迈上了钙钛矿组件工业化
”的智能检测工序,就像CT体检一样,任何瑕疵都不会逃过AI的检测,生产效率非常高,每16秒就会有一个产品下线。高效率的生产,源于今年隆基嘉兴生产基地投用的AI高阶分析系统。这套系统的最大亮点是具备自动
用数字化、AI技术“智造”光伏。01、精准识别追溯 AI助力光伏智能制造将最新技术快速导入生产,形成技术领先、产品领先和成本领先,已经成为“灯塔工厂”的“惯性”。位于浙江嘉兴国家高新区的隆基嘉兴生产基地
,光伏产业作为其中的关键一环,其发展受到广泛关注。美国此次提高免关税太阳能电池配额,旨在降低本土光伏企业的生产成本,提升其产品的国际竞争力,进而推动整个光伏产业的繁荣。值得注意的是,虽然关税配额有所增加
。此外,隆基绿能还通过其合资公司Illuminate
USA在美国俄亥俄州Pataskala建设了另一座年产能5GW的组件工厂,该工厂已于2024年2月成功下线第一块光伏组件。晶澳科技:晶澳科技宣布在
光伏领域闪烁光辉。仕净光能秉持以质求存,开拓创新,务实高效的价值观,在光伏领域践行“更高、更快、更强”的奥运精神。仕净光能高效先进的N型TOPCon产品,犹如奥运赛场上的顶尖选手,凭借其出色的转换效率和稳定
电池技术的研发,不断追求更高产品竞争力。跑出更“快”速度正如不断被打破的田径百米世界纪录,仕净光能在光伏N型赛道尽显拼搏风采,不断突破,用“仕净速度”跑出“仕净规模”。2023年1月9日,仕净科技与
。同时,SEG休斯顿光伏制造基地首片585W
YUKON N系列组件顺利下线,使SEG成为首批在美国本土实现组件量产的制造商。仪式邀请了来自政府部门、协会商会、合作伙伴、知名媒体近300位嘉宾
引入先进的ERP和MES系统,实现了精细化管理和来料全程可追溯,为产品质量提供了可靠保障。此外,SEG将于2024年底前在休斯顿组件制造基地建成全球研发中心。中心将提供全面的测试服务,包括光衰(LID
“黑科技”?在光伏行业竞争加剧的当下,隆基“灯塔工厂”有哪些标杆性意义?近日,《环球时报》《证券日报》《中国证券报》等多家主流媒体关注隆基“灯塔工厂”,看如何通过AI、大数据、数字化赋能,实现产品更高
质量、交付服务更高效率以及智造更敏捷。“在隆基嘉兴基地,每隔16秒,生产线上就有一个组件下线。”隆基嘉兴基地智能化项目负责人杜国祥介绍。由于电池片的隐裂用肉眼极难察觉,此前,电池片组成成品后,在终检
;高效组件产能75GW,2023年出货量跃居全球前五,光伏产品远销海外40余个国家与地区;全球首创“渔光一体”发展模式,已开发建设54个“渔光一体”基地,累计装机并网规模超过4GW,打造国家乡村振兴通威样本
“从1到9”的技术迭代,产品关键性杂质元素纯度达11个9,电子级多晶硅已批量出口海外。电池片环节,除了专注于TOPCon技术的推广与应用,通威还在HJT、XBC、钙钛矿/硅叠层电池等前沿技术上进行深入
开足马力,一件件光伏组件产品陆续下线,车间现场井然有序,生产、物流、包装等环节实现全面智能化自动化,充分保证了每一道工序的生产效率以及产品质量的全流程追溯。随后,张乃文一行来到润阳悦达世纪光伏公司,深入
宁夏中卫,8月1日,贝盛绿能隆重宣布其位于宁夏中卫市的全新智能制造工厂正式投产,并成功下线首片N Power
Pro系列N型TOPCon光伏组件。作为贝盛绿能的全资子公司,贝盛绿能中卫基地的成功
采用行业最先进的全自动生产设备和配套MES及ERP先进管理系统,公司致力于将基地打造成为行业标杆的智能化制造工厂,为地区经济发展注入新活力。此次下线的N Power
Pro系列N型TOPCon
电池、组件产品的综合竞争力,研发中心于2024年启动了切片研发项目,经过技术团队长时间不懈努力和精心调试,终于取得了显著成果。此次下线的半片采用了中心半棒切片技术,具有薄片化、高效率、低损耗等优点,后续
7月30日,通威全球创新研发中心(下文简称“研发中心”)传来喜讯——半片切片中试线首片顺利下线,这标志着研发中心在光伏切片技术领域取得了重大突破。通威股份光伏技术部光伏研究院院长蒋方丹、中威新能源