考验,进入了产业的寒冬期。
自2012年起,48所开始实施以强化成本和固化产业链管理为目标的强固计划,相比许多光伏企业没能安然过冬,或在盈利线上苦苦挣扎,48所的日子过得较为从容。到去年
从单一设备发展到单台设备与工艺结合;
从整线设备发展到整线设备与工艺结合的整线交钥匙系统方案;
占据国内太阳能电池制造装备80%的市场份额,成为国家级光伏全产业链制造规范企业
现在并不是光伏行业的寒冬,而是光伏制造行业的寒冬。佘海峰说,在他看来,从总体看,光伏行业的成本不断下降,使用率越来越高,它作为一种新能源的竞争力已逐渐提升,但在这个产业链里的制造环节已经几乎无利可图
发电量在逐渐上升,投资方面也是这样。 其目前面临很多问题,但是,这些问题都是发展中的问题, 需要在发展过程中解决,这个方向是不可逆转的。 我认为,过去,大家只关注了这一产业的发展,对各方面
发展。 高纪凡: 作为清洁电力中的一员,我国ink"光伏行业经过过去两三年所谓的寒冬,在全球的领先地位没有改变。去年,我国光伏新增装机达12吉瓦,成为全球第一,今年国家能源局提出14吉瓦的
。预计2014年国内多晶硅产能将达15万吨,继续稳居世界第一。国内多晶硅龙头企业保利协鑫公司副总裁吕锦标认为,目前市场的回暖,缘于近两年多晶硅市场震荡之后,产业集中度大幅提高,而且光伏全产业链成本下降
推动了光伏发电应用市场逐步扩大。这种温和回暖有利于龙头企业发挥技术优势,在竞争中逐步淘汰落后产能,推动产业结构调整优化。中国石油和化学工业联合会硅产业绿色发展战略联盟秘书长白洪强也表示,相对于急着复产
在刚过去的2013年,全球的光伏产业经历了严峻的寒冬,在内需不足和外需受欧美反倾销的双重压力下,我国的光伏企业的生存空间受到严重的压缩,纷纷面对困难。
在这样的大环境下,国务院于2013年
的内部收益率一度上升至13%,引来市场的井喷式增长。这种市场的无序增长所造成的供求失衡,促成中国光伏产业的大量扩产,间接引发2012-2013年的光伏寒冬。
德国的经验告诉我们,固定的电力
据台湾经济参考报报导,面对今年太阳能应用市场逐渐回温,中国大陆上游多晶硅企业,出现复产、扩产动作,纷纷调高产能目标,市场警示勿重蹈2012年产能过剩的复辙。
受到国内外产业环境低迷,以及
欧盟双反的影响,中国太阳能产业在2013年上半年,延续了2012年的景气低迷。然去年下半年,政府连续公布关于太阳能并网发电、上网电价补贴等扶持政策,太阳能发电应用市场逐渐回温,多晶硅价格也自9月份起出现反弹
产能过剩,光伏行业有可能会重新回到2012年的寒冬中。中国有色金属工业协会副会长兼硅业分会会长赵家生预警道。受国内外产业环境低迷以及欧盟双反的影响,中国光伏行业2013年上半年延续2012年的低潮。下半年
2014年光伏应用市场的逐渐回暖,让其上游多晶硅产业也躁动起来。记者独家获悉,由于目前市场需求条件的改善和价格的上升,国内多晶硅企业复产、扩产欲望强烈,纷纷上调产能目标,而在内蒙古、新疆等煤炭资源
涌入,很快就会再度出现产能过剩,光伏行业有可能会重新回到2012年的寒冬中。中国有色金属工业协会副会长兼硅业分会会长赵家生预警道。
受国内外产业环境低迷以及欧盟双反的影响,中国光伏行业2013年
2014年光伏应用市场的逐渐回暖,让其上游多晶硅产业也躁动起来。《经济参考报》记者独家获悉,由于目前市场需求条件的改善和价格的上升,国内多晶硅企业复产、扩产欲望强烈,纷纷上调产能目标,而在
生产太阳能电子组件这一光伏产业最下游产品的石光光伏,从2月份开始就加班加点忙生产,订单一直排到了年底。3月21日,笔者来到这家位于东海县安峰镇的光伏企业,探究他们在大环境不景气的情况下,逆势而上的
原因。我觉得,产业自动化和管理信息化、用心招商及人才招引是我们成功的三大法宝。公司总经理、董事长助理李开成说。
戴上头套、穿上鞋套和防尘服,当天上午10时,生产部经理王兆红带我们走进了整洁的生产
步履维艰,光伏产能持续扩张导致太阳能价值链价格暴跌,上游光伏制造商因此亏损不断,更有大量光伏企业因此消失。在经历了2011年和2012年的漫漫寒冬之后,光伏产业在2013年终于迎来拐点,业内主要企业实现
自太阳能光伏技术面世以来,人们就一直为它的低转换效率而烦恼。对于光伏企业而言,太阳能电池转换效率的提升和成本的有效控制是企业发展的重要因素。
2012年全球太阳能贸易争端四起,光伏产业