五主栅多晶组件
PERC，在效率方面提升5-6%，发电性能方面提升3-4%，晶科能源已实现Tiger Neo的N型TOPCON双面组件大规模量产，基于182nm尺寸，结合多主栅以及半片技术降低内阻损耗，并且采用圆丝
：在2016年7月之前，单晶组件相较于多晶组件始终存在0.5元/W以上的价差，尽管单晶组件拥有高效率、低衰减的优势，但由于成本较高，市占率仍然相对较低在20%以内，在终端业主投资回报周期中未体现出显著的
，采用182大尺寸电池片，结合多主栅半片设计、无损切割和高密度封装，实现高功率、高效率、高兼容性、高品质及低LCOE五大核心优势，72/78版型功率分别可达550W/595W，效率超过21.5%，在实现
，N型组件上半年的出口量仅200MW上下。 在组件技术应用方面，目前仍然以半片技术应用最为广泛，通常搭配常规多晶及单晶PERC电池片使用。然而自今年二季度开始，前五大龙头厂家中，天合光能的多主栅叠加
大龙头厂家中，天合光能的多主栅叠加半片组件占比已经超过其出口量一半，晶澳及阿特斯占比也达到近五成的出口。 另外在高密度组件部分，晶科开始出口叠焊组件，隆基及阿特斯仍持续少量出口叠瓦组件。随着大尺寸组件
都面临淘汰或起码要进行重大技术升级。在封装工艺方面，2018年组件以扁焊带、5根主栅、整片封装、多晶掺硼电池、156.75mm硅片尺寸为主、单面封装为主，72片封装版型可实现功率325瓦;而在当下组件
以圆焊带、9根主栅、半片封装、单晶掺镓电池、166mm硅片为主、双面封装双面发电渐成主流，72片封装版型可实现功率450瓦且还有额外10%的背面发电增益，就是这短短的两年多一点的时间，我们在组件技术
的技术博弈。
经国际能源网/光伏头条不完全统计，SNEC展会上有近20家组件企业推出400W+组件新品一些企业通过增大组件面积来提高组件功率。比如：东方日升的Jger系列组件通过半片和多主栅组合技术
，组件功率已突破400Wp。内部量产最高的组件效率高达20.4%;晶澳推出大尺寸九主栅单晶PERC半片组件，该产品达到了405W的高功率等等。
此外，硅片大尺寸化也是今年光伏技术的一大趋势，颇具
来提高组件功率。比如：东方日升的J?ger系列组件通过半片和多主栅组合技术，组件功率已突破400Wp。内部量产最高的组件效率高达20.4%;晶澳推出大尺寸九主栅单晶PERC半片组件，该产品达到
大硅片的技改，还是多主栅三角焊带的技改，均是当年投资、当年回本的新技术。然而，可惜的是，第二种类型的超额利润往往是一波流，虽然是暴利但甜蜜期却很短暂，当新技术实现较高的普及率时，由技术代差带来的相对
产值十年未变的函数关系来分析2020~2021年的行业趋势，由于2020年光伏行业不再会有显著的技术变革，除了单晶硅片其他主辅材料降价空间十分有限，2020年极有可能是整个光伏产业史上光伏产品价格降幅
下游电池片以及组件封装新技术不断涌现，带来转化效率提升，摊低光伏整体成本。这些技术主要包括PERC、SE、MBB(多主栅)、半片、叠瓦、双面等。
双面组件可吸收被环境反射的太阳光，从而对组件的光电流和
、多主栅以及叠瓦技术，也对电池片功率提升有极大的增强作用。
3.单晶多晶路线之争:单晶效率优势逐渐体现
3.1单多晶技术路线分化出现在产业链最前端，转型难度大
从目前看，光伏的技术路线主要分为
。目前晶科都是1500V系统电压，减少10%左右的BOS成本;另外，五栅设计让电流分布更均匀，降低热内损;同时，晶科半片组件比同行更高的抗PID标准，在整个行业里还是相当有竞争实力的。
晶科能源在
离子注入机国产化降低投资成本及主栅技术应用降低银浆成本,技术优势明显。2017年以来,已有晋能、林洋能源、LG等众多企业进入该领域,产能占电池片总产能的5%。众多公司的投入将共同推动N型硅片成本的下降和N
