主流企业

问题。但由于企业降低开工率存在周期，因此短期反馈在价格上并不会显著，长期来看有利于解决产业链供需错配的问题。需求方面，海外存在政策风险。电池端，采购积极性仍然不高。目前，主流电池片成交价维持在
价格继续下跌的主要原因是多数专业化企业降价。供给方面，多数企业开始降低开工率。本周多家专业化企业降低开工率，其余企业也有计划在12月降低生产负荷和延缓产能爬坡速度，这么做是为了解决供应过剩造成的库存

技术路线。光伏电池产品主要为利用硅棒边皮料生产的光伏半片电池，相较于整片电池，其无需进行激光切片，能够有效降低组件企业的生产成本，同时避免切片过程中对电池效率的损耗。目前，公司光伏湿制程辅助品及光伏设备产品
已在行业内取得广泛认可，客户涵盖全球龙头光伏组件和电池企业，2021年全球光伏电池组件和电池出货量前五大企业均为公司客户。光伏半片电池目前已经实现量产，并取得无锡尚德、江苏苏美达、协鑫集成等组件企业的

HJT等主流技术类型，且在HJT领域是全球范围内最早实现工业化、批量化生产的HJT组件生产企业之一，已实现批量生产和批量出货。除此之外，储能技术作为公司另一拳头产品也在一步一步地发挥更大影响力，目前已对
对环境有贡献的环境友好型企业。基于韩冀峰的讲话，东方日升产品中心高级经理吴雪林则发表了《700Wp+伏曦异质结产品双轮驱动助力碳中和》主题演讲，着重分享公司“超高效、超低碳”双轮驱动策略，以及更低

支持钢铁、化工、建材等传统行业产业优化升级，提高资源产出率和综合竞争力。严格落实《产业结构调整指导目录》，把握好政策尺度，坚决遏制“两高”项目盲目发展，持续开展“散乱污”企业排查整治。2.加强重点行业
清洁生产。对“双超双有高耗能”企业实施强制性清洁生产审核，鼓励和支持其他企业自愿开展清洁生产审核。积极推进钢铁、化工、包装印刷等重点行业和重点企业制定清洁生产改造提升计划，提高能源利用效率，减少

主流制备技术。将高纯的石英砂原料倒入坩埚模具内，通过成型装置将石英砂原料均匀的成型在模具的内表面以成型坩埚坯，然后将坩埚模具整体移入电弧熔制炉内，通过石墨电极释放高温电弧使石英砂熔化，最后快速冷却形成
、精度要求日益严格。我国的石英制品行业起步较晚，只有少数规模化企业的石英坩埚技术方面达到先进水平。技术上来看，近几年我国石英制品行业的技术进步较为明显，尤其是石英坩埚技术水平与国外企业产品的差距逐步缩小

全球最大的光伏EVA生产企业东方盛虹，决定进军磷酸铁锂产业链。日前公司公告称，三级控股子公司江苏盛景新材料拟投资97.3亿元建设聚烯烃弹性体(POE)等高端新材料项目。同时，公司二级控股子公司湖北
耐紫外老化性能，耐热、耐低温性能及电绝缘性能，主要应用于汽车零部件、电线电缆、机械工具、密封件等领域。目前，由于海外企业的垄断，国内尚未突破POE工业化生产的技术壁垒。最新调研中，管理层表示相关技术

较小的厂商都已经具备了海外应标的能力。”11月30日，一位上市光伏企业的海外市场总监王峰如是告诉记者。而根据中信证券在11月29日发布的一份研报中的测算，预计2022年和2023年全球新增
。从顾浩分享的光伏展现场照片中，记者看到了许多熟悉的“老面孔”，诸如华为、晶科能源(688223.SH)等国内光伏领域的领军企业，而这些企业的展位现场也都充斥着熙熙攘攘的人群。实际上，对于中国的光伏厂商

一季度为光伏行业的传统装机淡季，阶段性需求减弱，加之硅片企业降价去库存、硅料降价预期影响，下游企业观望情绪浓厚。另一方面，主流硅料厂暂无库存，因此没有降价“甩货”的压力。双方僵持不下，12月份的硅料长单

%，是目前全球国际太阳能电池效率的最高纪录。当前主流的P型电池接近理论效率极限，降本趋势放缓，N型电池普遍受到看好，市场认为未来发展空间将进一步加大。一、光伏技术历史和分类第一块太阳能电池1954年诞生
技术主要来自国外的理论基础，但在欧美专家10年前转型薄膜技术时，中国在晶体硅技术上实现了突破。首先在硅料生产方面，协鑫、通威等企业将硅料成本大幅下降。电池生产设备也实现了国产替代，例如捷佳伟创等企业