串联

是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池

利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池

逆变器，因此光伏阵列的设计要充分考虑与逆变器的适配。 光伏阵列与逆变器匹配主要是指三个方面：电压匹配、电流匹配和功率匹配。光伏阵列设计的最大串联组件数应保证在最大开路电压处阵列输出电压不超过光伏逆变器的
最大允许输入电压。对于电流，应保证阵列输出电流不大于逆变器的最大输入电流。在符合电压范围和电流范围的前提下，调整光伏阵列的串联组件数，使得阵列输出接近逆变器的额定功率，以求获得最高的逆变效率。 在

太阳电池组件额定工作电压为38V，开路电压为47V，在环境温度为252℃、太阳辐射照度为1000W/m2的额定工况下，20个太阳电池串联支路额定工作电压为760V，开路电压940V，均在逆变器允许输入

47V，在环境温度为252℃、太阳辐射照度为1000W/m2的额定工况下，20个太阳电池串联支路额定工作电压为760V，开路电压940V，均在逆变器允许输入范围内，可确保正常工作。在工况变化时考虑在平均

（弱光情况下发电性能更好）； （2）有更好的功率温度系数； （3）只需要少量的硅原料； （4）没有内部电路短路问题（联机已经在串联电池制造时内建）； （5）原材料供应不会出现短缺问题； （5）可

采用串联或并联的方式将电极连接起来，采用EVA、玻璃、背板等材料进行封装，成为组件来衡量效率的增益。双面电池组件的正面采用玻璃+EVA进行封装，背面可以采用EVA+玻璃封装或者EVA+透明的背板进行封装，保证太阳光可以透过封装材料照射到电池的背面。

很少，同时清理的频率不会太高，长久使用后，可造成效率损失约8%。 五、组件串联不匹配 光伏组件串联不匹配，可以用木桶效应来形象的解释。木桶的盛水量，被最短的木板限制；而光伏组件输出电流，被串联