串联型电池

电流。同时，背部采用优化的金属栅线电极，降低了串联电阻。通常前表面采用SiNx/SiOx双层薄膜，不仅具有减反效果，而且对绒面硅表面有很好的钝化效果。目前IBC电池是商品化晶体硅电池中工艺最复杂
IBC太阳电池。其中，2014年在N型CZ硅片上制备的第三代IBC太阳电池的最高效率达到25.2%。资料显示，SunPower量产效率达25%，LG量产效率达24.5%。 国内天合光能一直致力于

、1630019726，制造日期分别为2017年8月、2017年9月，海南金盘电气有限公司制造。 8、PK-10型交流电源屏、充电屏、电池屏各一组，均为北京申电科技有限公司制造。 9、PRS7000型综合自动化

。电池片环节技术升级百 花齐放，PERC+延展 PERC 生命力，N 型电池产业化前景可期，建议积极关注 N 型技术后续产业化进展。未来电池厂商所掌握的高效先进产能规模将决定其 在光伏平价时代的竞争力

40多年基本一样，即:第一代BIPV技术，源于传统组件串联电路高压直流。 3)、在2004年，夏普就开始在美国和欧洲地区开设工厂生产光伏组件，于2004年前后在美国建成当时最大的太阳能电池配装公司
，并把自己生产的太阳能电池板安装在英国曼彻斯特的摩天大楼幕墙上，还斥资建立了自己的太阳能研究院。此时夏普的技术路线是采用印刷型薄膜电池技术制造BIPV产品。2016年该业务进入困境，出售给台湾的富士康

新应用：应力切割技术可实现光伏电池的无损切割，改善切割面的损伤;继续推动叠瓦技术进步，实现高密度组件封装;激光应用于掺硼工艺，激光掺硼技术可实现P型硅片背面局域P+掺杂或N型硅片N+SE技术;另外将

地面项目，分销市场中Tiger配合N型电池片也颇受市场青睐，在海外分销市场中，Tiger全黑组件也有大量签单。晶科相信，Tiger组件所采用的9主栅+叠焊+半片的技术设计会逐渐成为行业主流，契合高能量密度的组件发展趋势，逐渐为客户带来价值。

近日，深圳黑晶光电技术有限公司(以下简称：黑晶光电)最新研发的串联型钙钛矿/PERC叠层电池转换率再创新高，在AM1.5标准太阳光谱下达到了24.5%的光电转换效率。2019年12月
，黑晶光电在钙钛矿/PERC叠层电池领域上取得突破，并实现了23.5%的光电转换效率，时隔三个月，黑晶光电将钙钛矿晶硅叠层电池的净光电转换率提高了1%，再一次刷新该技术的纪录。

主要与以下三点有关：电池串联引起的电流失配、串联电阻损耗和光学损耗。 同等条件下电池间距的变化对组件串阻有多大影响?我们设计实验：使用相同电池，常规0.27x1.0mm普通焊带(铜基材厚度0.22

(来源IRENA,2019.11) 另一方面，高功率组件可有效降低度电成本，但存在诸多限制。 第一，高效电池技术的应用可显著提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶PERC等效
率增速逐年降低，因而降本空间越来越小(图1.2);同时高效电池需进行多种技术优化及叠加，以单晶PERC电池为例，从23%提至24%，量产成本反而可能增高(图1.3)。 图1.2

检测和自动巡检，实现光伏电站少人或无人值守运维;独立供电系统采用高性能、高耐候型锂电池，大于700次充放电循环，适合户外长期使用。可以通过4G,LoRa等方式实现区域范围内机器人的远程控制和软件系统升级
)投资入股。主要产品包括：光伏电站智能运维机器人、光伏电站无人值守智能运维平台、及基于动力电池梯次利用的储能系统。目前，其自主研发的的光伏电站智能运维机器人，已应用于超过1GW光伏电站，产品远销至印度