串焊

内，营业收入由不足百万元激增至2.35亿元，实现了由名不见经传的自动化公司到占领了全自动串焊设备半壁江山的智能装备公司的华丽转身。在奥特维看来，其之所以能收获资本市场的拥抱，在于长达六年的五个坚持：坚守以

三年内，营业收入由不足百万元激增至2.35亿元，实现了由名不见经传的自动化公司到占领了全自动串焊设备半壁江山的智能装备公司的华丽转身。在奥特维看来，其之所以能收获资本市场的拥抱，在于长达六年的五个坚持

隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。功率衰减分类及检测方法光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：第一类，由于破坏性
应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试；对于带边框的光伏组件，需按照图纸及规范要求可靠接地。在光伏组件安装过程中，需对下述注意事项格外关注：1）同尺寸、同规格型号的光伏组件才可以串联在一起 ；2

，所使用的仪器为 EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的 CCD 相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及
问题。光伏组件安装时宜按照组件的电压、电流参数进行分类和组串，光伏组件安装允许偏差应符合下表规定。光伏 组件间接插件应连接牢固，外接电缆同插接件连接处应搪锡；光伏组件组串连接后应对光伏组件串的开路电压和

拥有最高速的串焊技术，同时还搭载了国内最高端的智能化系统，其运用视觉图像处理系统和机器人控制技术，结合多种传感装置及温控技术，大大提高了电池组件制造自动化水平，有效降低人力成本，双轨1.4米的宽度使其
上达到世界领先、国内第一水平，且各项指标优异。通过多项专利技术的应用，在电池片上料实现无缓存机构的换盒不停机，独创的分段式取焊带机构等，将设备的性能发挥至极致。并具有强大的扩展功能，留有半片、反光焊带、贴

改进方法光伏建筑一体化（BIPV）组件，一般采用层压机封装，易产生的问题主要有以下几方面：组件本身设计不合理、组件内部气泡、组件边缘空胶、电池串位置移动、电池片碎片等。2.1 组件设计方面在满足透光率和
向下的压力及向组件内部的分应力。此时如果电池片距离玻璃边缘太近，焊带就很有可能弯曲。2.2 组件气泡方面2.2.1 组件预压完成后出现的气泡：抽真空不充分，PVB内部有空气残留。解决的方法是：调整层压

进的串焊设备，它可以在一小时内完成1600片电磁片的焊接，依托这样先进的自动化设备，产品的质量和生产效率均有很大的提升。李高非自信地说，在这里每一块成品电池组件都会贴有一个名片大小标签。这些标签就像

19%存在虚焊热斑效应。甘肃某10MW光伏电站，抽检发现高达58%的光伏组件出现功率明显衰减。 鉴衡认证去年曾对国内32个省市，容量3.3GW的425个包括大型地面电站和分布式电站
效率，电池组件中的每一块电池片都须具有相似的特性。在使用过程中，可能出现一个或一组电池不匹配，如：出现裂纹、内部连接失效或遮光等情况，导致其特性与整体不谐调。 在一定条件下，一串

质量问题到底有多严重？第三方检测机构北京鉴衡认证中心检测发现，新疆某8MW光伏电站3178块光伏组件中红外成像抽检2856块，其中19%存在虚焊热斑效应。甘肃某10MW光伏电站，抽检发现高达58%的光伏组件出现
一块电池片都须具有相似的特性。在使用过程中，可能出现一个或一组电池不匹配，如：出现裂纹、内部连接失效或遮光等情况，导致其特性与整体不谐调。在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载

质量问题到底有多严重？第三方检测机构北京鉴衡认证中心检测发现，新疆某8MW光伏电站3178块光伏组件中红外成像抽检2856块，其中19%存在虚焊热斑效应。甘肃某10MW光伏电站，抽检发现高达58%的
效率，电池组件中的每一块电池片都须具有相似的特性。在使用过程中，可能出现一个或一组电池不匹配，如：出现裂纹、内部连接失效或遮光等情况，导致其特性与整体不谐调。在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池