串焊
施工队伍情况自定，用于现场测量、排尺及自检等。
4、适宜的作业条件
①在环境温度低于 0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4
级，应采取挡风措施;焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
②严禁在未有施工保护措施的高处作业。
③施工人员严禁酒后进入施工现场。
④施工人员进入施工现场严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
2测量、放线
品执行返修或者降级处理，不能使用的直接放进废品库。公司拥有全自动串焊、排版、装框、EL检测等流水线设备，提升产品质量恒定性，一次不合格率控制在在千分之三以内。天马光伏保证每一块组件都是足功率组件，只做
条支路进行检测，失配损失在0.34%~0.57%，通常该项损失应小于1%。
3红外成像检查
当同一组串中的某片太阳电池输出电流明显小于其他太阳电池输出电流时，这片太阳电池会成为负载被其他太阳电池
是利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像以此判定组件的缺陷。该电站随机抽取50块组件进行EL测试，其中43块良好、5块隐裂、1块破碎、1块虚焊。
图3：EL测试破碎
。机器比人工有更高的精准度，据工信部数据显示，智能化制造使得全行业良品率平均提升近1个百分点。对规模大的企业来说，1%的良品率提升意味着上千万成本的节约，对增强企业盈利能力有重要作用。精准度提升在串焊
系统装置的电气测量：当日照条件达到一定程度时，由于日照的变化而引起较明显变化的是短路电流，测试时不能根据短路电流的测量值判断有无异常的太阳电池组件。但是通过跟同一条件下组件串进行比较某种程度上还是
接线流至太阳电池组件的接口焊线处而导致短路。2.检査太阳电池阵列支架上的螺丝是否有漏打的现象和所有螺丝是否固定，这关系到支架是否牢靠以至整个系统的可靠性。3.检査接线端子上的外部接线是否有损伤和接线
硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。 看焊接：仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。焊带有没有焊歪，助焊剂有没有焊锡渣。 看接线盒：最后看接线盒是否牢固
)/各组件修正最大功率值之和100%。该项目随机抽取5条支路进行检测，失配损失在0.34%~0.57%，通常该项损失应小于1%。
3红外成像检查
当同一组串中的某片太阳电池输出电流明显小于其他太阳电池
：红外成像
4组件EL测试
EL测试是利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像以此判定组件的缺陷。该电站随机抽取50块组件进行EL测试，其中43块良好、5块隐裂、1块破碎、1块虚焊
80%，在领先制造厂商已有实绩验证。SF800-LR在助焊工艺上的进步，将能提升串焊的良率及组件的寿命，并且低残留的特性，也能够降低设备维护时间，提高产能，对于喷涂及浸泡使用方式都能适用。在本次
举办之技术论坛中深入剖析组件焊接及新一代的助焊技术。Kester为奇元裕公司紧密的策略伙伴，双方于SNEC光伏展位一同与业界进行技术交流。
绿能的光伏产业需要符合更高标准的环保要求以及质量要求
性能更稳定，更高效
设备占地面积： 6400*1850*2300mm，以最小的占地面积做出更多的组件。
拓展功能多样：反光焊带、反光胶带、露白检测、多栅等功能的扩展
LDTH2000 多
栅串焊机
国内首创红外焊接多栅电池片工艺设备
实现国内多栅串焊机最高产能2000片/小时
能够适应焊接20栅以下的多栅电池片
集成了电池串两端的汇流条焊接
拥有20多项专利技术支撑
索比光伏网讯:2017年4月19日，专业致力于光伏设备制造14年之久的领头羊---博硕光电，携全自动汇流条焊接机、高速双轨BSSW-3600串焊机、自动粘胶带等新产品，亮相于上海第十一届SNEC国际
围观与洽谈。以上图为到展位络绎不绝的参观人员 图为现场焊片联动围观的火爆场面 图为博硕团队耐心的向来访客户讲解。 图为合作商与博硕副总张明睿（右）现场合影。展会期间，我公司现场焊片联动，成功展示了新
