串焊

%，衰减率一年内不得高于3%，后续年内不高于0.7%。再看多晶硅组件，从原理上面来看多晶太阳能电池片按照不同的串、并阵列排列而构成。多晶组件以性价比高，在市场上应用非常广泛，现在一线品牌的组件厂
存在外观不良的现象，外观不良主要表现为色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等。第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤

受委托，就黄河水电光伏产业技术有限公司多主栅太阳电池自动串焊设备进行公开招标。中标人在收到中标通知书后与买方签订合同。现将有关事宜公告如下： 1.1项目概况 黄河水电公司计划在青海省西宁市
中心、分布式储能技术研究等多平台为一体的综合性研发中心。其中，组件研发平台建设计划采购一台多主栅太阳电池自动串焊设备，用于多主栅太阳电池的串焊工艺研究及组件封装实验，形成黄河公司新型光伏组件封装技术研发实验能力

如何生产制作的呢？下面，我们详解光伏组件的生产流程。 光伏组件生产流程 经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)层压削边层后

识别电站组件好坏 首先，要看组件的供应商，是不是行业主流品牌，一般大品牌的质保和售后服务是有保障的。 其次，看电池片串焊的时候有没有漏焊，还有背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等

品牌的质保和售后服务是有保障的，保障客户使用的每一块光伏组件在25年长期运营过程中仍保持可靠的实际发电量。 2.看组件外观。电池片串焊的时候有没有漏焊。背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是
改善及原材检验。 3.加强制程过程中成品外观检验。 4.总装打胶严格要求操作手法，硅胶需要完全密封。 5.抬放组件时避免受外力碰撞。 （四）组件烧坏 汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大

焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。串焊：背面焊接是将N张片电池串接在一起形成一个组件串，电池的定位主要靠一个膜具板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将单片焊接好的电池的正面电极（负极）焊接到后面

。2、组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。3、组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明，内部无污物，无杂色。4、组件的铝边框

、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。 2、组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。 3、组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明

量产12BB组件2017年，天合国能开发出12BB电池设计、电池测试及组件工艺整体解决方案，合作开发出国内领先的量产12BB串焊设备，国内首条量产线已全部投产。与传统双玻组件相比，12BB组件功率提升