串焊机

630片应该是未来主流;组件环节排版机、层压机、辅材均可兼容M6，串焊机无法兼容，需详细改造升级。 正如此次研讨会的主题大有作为，大势所趋，166尺寸正引领着硅片环节的新一轮变革，目前来看不论是供应链各

串焊机和叠片机等设备的投资机会。 高效电池产能扩张，设备公司机遇多。预计 2019 年我国硅料、硅片、电池片、组件分别扩张产能约 20 万吨、36GW、50GW、20GW，均以高效电池

带来的激光划片机、多主栅串焊机和叠片机等设备的投资机会。 高效电池产能扩张，设备公司机遇多。预计 2019 年我国硅料、硅片、电池片、组件分别扩张产能约 20 万吨、36GW、50GW、20GW

前言： 所谓拼片技术是指：在传统组件封装技术基础上，仅通过更换串焊机的方式，实现片间距的大幅缩小和三角焊带的焊接，最终达到比肩叠瓦组件的封装密度。此外拼片技术得益于更高的良率和完全自主的知识产权

串焊机，由常规串焊机更换为拼片串焊机即可，组件的其他环节我们都无需改动，使用的是一样的玻璃、背板、边框。唯独有一点点的不同是拼片技术需要使用更重克重的EVA胶膜，正面克重由原乡400g/㎡增加到目前的

，奥特维却通过研发太阳能电池片全自动串焊机在行业内站稳了脚跟。据无锡当地媒体报道，2012年底，奥特维的首台太阳能电池片全自动串焊机基本研制成功。 当时，中国光伏企业用的焊接设备主要来自欧美，国产设备
得不到认可情况下，奥特维在2013年只卖出了两台太阳能电池片全自动串焊机。但是到2013年以后，由于技术水平较高，且定价超出同类产品价格，奥特维很快在国内光伏企业中打响名头。公开资料显示，2013年

股份有限公司 2017年12月28日，由深圳光远智能装备股份有限公司生产的高速双轨串焊机GCH-2600A完成该项目第一片HIT电池焊接标志国内HIT光伏技术获得突破，而该项目的一期120MW同日宣布投产

、拼片组件的创新 拼片技术很巧妙的解决了焊带的技术难点。 拼片组件，即在传统组件封装技术基础上，通过更换串焊机的方式，实现片间距的大幅缩小，最终达到比肩叠瓦组件的封装密度。 一方面，拼片组件

元/W左右。虽然各企业组件功率之王由叠瓦组件摘得，但叠瓦技术则面临着专利侵权的问题，而拼片组件只是叠瓦产品的过渡技术，更何况拼片组件还需在产线上进行串焊机的更换。 随着全球光伏平价时代的来临，BOS

共同努力和联合研发下，中国光伏设备竞争力逐步凸显。层压机、铸锭炉、单晶炉、串焊机等设备国内企业处于领先地位，协鑫集团、隆基股份等上游材料厂商也扶持了核心的设备企业，共同开发下一代生产工艺。目前以组件生产为