中高温

、异质结，今天也有很多的分享，BC电池好像还没有，所以我来分享这个。这两年最大的变化是n型的转变，我认为n型的转变是摧枯拉朽的，2020年的预测还落后于实际的发展，大家可以对比一下，实际发展中，n型的比例
。TOPCon跟现在产线的兼容性非常好，其实是个高温工艺，理论上来讲是不好的，是高能耗的过程。但它跟现在的PERC产线是有兼容的。所以我的观察：2024年PERC升级是大趋势。刚才讲了，PERC快速被淘汰

表面，利用高温烧结过程，将金属与半导体进行互连。在互联的过程中，我们希望金属与半导体有一个完美的欧姆接触。在这当中，除了金属银之外，我们还需要利用到其他金属对它进行辅助。首先是金属铅。从左上角的图
是氧化铅。利用氧化铅，在高温下粘稠的铅玻璃的粘稠状态，把它打开，使金属材料与半导体材料进行接触。但铅材料是一种活性比银要强的金属，在组件封装使用的过程中，一般情况下为了便宜，我们采用的是EVA胶膜，它在

。在此基础下，我们可以看到市场中的TOPCon占比还是非常高的，但是以产能增速来看，这几年异质结的增速非常快。我们罗列了各类电池的工艺流程，基于IBC的工艺流程是最为复杂的，而IBC、TOPCon、异质结
将进一步摊薄，目前异质结设备从两三年前的5亿元/GW下降到现在的3.5亿元/GW。除了设备问题之外，传统的异质结还受到两方面问题的制约。一是非晶硅薄膜不耐受高温。这方面的问题，日升通过自有专利的声连接、无

新型光伏材料，比硅、锗等单质元素半导体有更为优异的物理性能，由此制备的电池产品转换效率高、稳定且廉价。”产业研究与产业战略咨询机构中投顾问指出，铜铟镓硒太阳能电池具有性能稳定、抗辐射能力强等优势
，晶硅太阳能电池生产需要经过4次高温、5次低温度、3次清洁流程，以及5次进入真空室，共涉及18道工序;而铜铟镓硒太阳能电池仅需12道工序，不仅工序更简化，能耗也更低。试点项目开始落地2021年以来，湖北

，表彰在过去一年中对光伏行业做出突出贡献和具有表率作用的卓越企业以及优秀管理者，推动行业转型升级健康发展。该奖项评选标准严苛，需对企业产品质量、社会责任、品牌声誉、影响力、诚信等多维度进行综合评价
，发电性能、可靠性、低碳属性等优势均十分凸显。仅就发电量而言，根据模拟测算，其在如中东、澳洲和美国南部等高温地区，发电量可比PERC、TOPCon产品分别高出6%左右、3%左右。为加快高效组件在终端市场的

创下了新的效率纪录。最近发表在《科学》(Science)杂志上的这一研究成果描述了一种双分子解决方案，以克服阳光转化为能量过程中的效率损失。美国西北大学(Northwestern University
提高效率方面一直面临挑战。在过去的几年里，Ted Sargent实验室和其他实验室取得的进展已经使钙钛矿太阳能电池的效率达到了与硅相同的程度。电子保留方面的进展在目前的研究中，研究小组不是试图帮助电池

高温抑制功能也成为行业关注的重点。“恒星系列”产品在高温抑制功能方面有着优异表现。在TÜV北德的测试报告中可以看出，当组件被遮挡一小时后，传统组件温度升至140-160℃，而ABC组件产品能有效控制在

阻值在1.9GΩ以上，远高于IEC要求。经过试验，组件无任何绝缘击穿和表面破裂现象。同时，为验证N型组件在恶劣环境下的耐久性和稳定性，将N型组件放置在试验箱内，并暴露于高温高湿和超低温的环境中，经过测试
、雨雪天气下，系统中的光伏组件需要长期经受各种条件下的荷载。为检测N型组件在极端气候下的强度和稳定性，一道新能对组件进行了静态和动态机械载荷试验。静态机械载荷试验通过对组件正面、背面分别施加

高出3.34%。光伏组件的发电能力主要与双面率、温度系数、功率衰减率、低辐照性能等有关。在异质结组件高于TOPCon组件3.34%的总增益中，双面率增益为2.47%、温度增益为0.58%、其他增益为
%/℃，这使得异质结组件在高温下的功率损失比TOPCon组件低0.04%/℃左右。因此，环境温度越高，异质结组件相对TOPCon组件的单瓦发电量相对增益越大，而随着组件工作温度的进一步增加，异质结组件的

、水位变化较小的滩涂场地，采用桩基式安装方式。该产品采用双层镀膜玻璃，能有效防止水汽对玻璃的直接腐蚀，相比单镀膜玻璃在高温高湿等严苛环境条件下有更好的抗衰减表现。同时，湛蓝系列全部采用双层共挤二代胶膜
，耀蓝系列更加低碳化、轻量化及更可靠。在海上漂浮应用场景中，海水经常会浸润组件，因此耀蓝系列采用了海上光伏专用高耐候双层镀膜玻璃。此种玻璃有着良好的膜层致密度和耐候性能，可以有效阻挡水汽，防止钠钙离子