中高温
℃左右的温度下烘干100小时以后,由PID引起的衰减现象消失了。从而得到一个结论：某些引起PID衰减的过程是可逆的。当然在实际工程中，高温加热组件的这种方式不现实，不可能大规模应用。德国的SAM一个
导致电池片的填充因子、开路电压、短路电流降低，电池组件功率衰减。
2005年Sun power公司就发现晶硅N型电池在组件中施加正高压后存在PID现象。2008年，Ever green公司报道了P
。阳光电源的40kW组串式逆变器已经做到了39kg，是目前业内最轻的40kW产品。在散热方面，阳光电源一直坚持智能风扇散热的方式，以进一步降低内部元器件的温升，提升逆变器在高温环境下的过载能力。所采用
设计将更加精细化;系统集成度进一步提高，集成逆变器、中压变压器的一体化解决方案可以将系统简化到极致，同时降低成本，方便使用，提高效率，提高可靠性。
光伏逆变器行业发展方兴未艾，各种新技术，新产品
在高温和强烈光照下擦拭组件对人身的点击伤害以及可能对组件的破坏，建议在早晨或者下午较晚的时候进行组件清洁工作。建议清洁光伏组件玻璃表面时用柔软的刷子、干净温和的水，清洁时使用的力度要小，以避免损坏玻璃
发现光伏阵列中某一块光伏组件是否出现故障?
答：当用户发电在相同时间系统的发电量有所降低，或与邻近安装量相同的发电系统相比有所降低，则系统可能存在异常。用户可以通过汇流箱中检测数据的异常波动，及时发现
。
众所周知，光伏电站直流侧是电站故障的重灾区。在传统的光伏系统中，光伏电站直流侧存在着直流高压，电压通常高达600-1000V，由于光伏组件接头接点松脱，接触不良、电线受潮、绝缘破裂等原因而极易引起
直流拉弧现象。直流拉弧会导致接触部分温度急剧升高，持续的电弧会产生3000-7000℃的高温，并伴随着高温碳化周围器件，轻者熔断保险、线缆，重者烧毁组件和设备引起火灾。据知名光伏网站统计，在光伏电站的
发生的触电事故。此外，电气设备均应采取保护接零或保护接地措施，但实际上，有的接线很不规范。 4、不利环境 安装在有导电介质和酸、碱液等腐蚀介质，以及潮湿、高温等恶劣环境中的导线、电缆及电气设备，其
的坡度地区。
远离不良地质区;
选择地势较高地区，远离内涝地段。
并网光伏系统装机容量原则上不宜超过并网点上级变压器容量的25%，光伏阵列距并网点不宜过远且应尽量远离粉尘，高温气体，腐蚀性
由于过年期间浙江地区的天气气候造成，在个别天数中，电站的发电量仅有三位数，但同时也随着冷空气的结束，进入2月中旬，电站的发电量开始趋于正常，最高2月14日达到了4786度。
综上所述，所谓的低温季节
。
2017年，全球光伏市场依旧强劲增长，日本6.8GW、美国12.5GW、欧洲8.8GW、印度9GW，依然在全球光伏市场中占据重要位置;新兴光伏市场不断涌现，泰国、智利、墨西哥等国的装机规模快速提升
仅在25-30元区间震荡，成本下降超过80%。
EVA
EVA的学名叫乙烯-醋酸乙烯共聚物，简而言之就是一种胶膜，经层压机高温加热后融溶状态下使钢化玻璃与背板粘合在一起，起到保护电池片
日前，第三批光伏应用领跑企业竞争优选暂时告一段落。根据统计，在10个应用领跑基地、48个项目申报方案中，双面组件份额过半，已然成为行业新宠。技术领跑基地竞争优选陆续鸣枪，业内人士纷纷表示
每年都在衰减，按照目前行业的共识，单晶组件首年衰减3%，以后每年衰减0.7%。但是，每块组件的衰减并非一致的，而不一致的衰减会加剧组串失配损失。在引用并参考的PVSYST权威数据中，离散率年增加值为
发生的触电事故。此外，电气设备均应采取保护接零或保护接地措施，但实际上，有的接线很不规范。 4、不利环境 安装在有导电介质和酸、碱液等腐蚀介质，以及潮湿、高温等恶劣环境中的导线、电缆及电气设备，其
狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区最易发生PID现象
成本;
二是光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是实现组件抗PID的方式之一
