两头在外

，产品品质在全面满足P型单晶需求的基础上，将进一步达到N型单晶，甚至是电子级高纯晶硅的要求，生产成本有望降至4万元/吨以下。 长期以来，我国光伏产业两头在外，即光伏发电市场在国外，高纯晶硅技术在国外。随着
我国光伏行业发展迅速，市场在外的问题已经得到解决，但作为处于光伏产业下游的原材料，我国高纯晶硅仍有大量需要进口。 业内人士认为，光伏发电要走进千家万户，价格是主因，在未来实现平价上网的大背景下，只有

在全面满足P型单晶需求的基础上，将进一步达到N型单晶，甚至是电子级高纯晶硅的要求，生产成本有望降至4万元/吨以下。长期以来，我国光伏产业“两头在外”，即光伏发电市场在国外，高纯晶硅技术在国外。随着我国
光伏行业发展迅速，“市场在外”的问题已经得到解决，但作为处于光伏产业下游的原材料，我国高纯晶硅仍有大量需要进口。业内人士认为，光伏发电要走进千家万户，价格是主因，在未来实现平价上网的大背景下，只有

2008年开始，随着很多企业跟风投产，产能过剩问题逐渐严峻，2010年出现了全行业亏损。特别是在2012年，两头在外的中国光伏产业在双反的重创下濒临崩溃。幸运的是，随着国家支持政策不断出台，自2013年

索比光伏网讯:从2012年欧美双反开始，历经5年的发展，我国的光伏制造逐步摆脱了两头在外的尴尬境地，国内市场也发展成为了全球最大的光伏市场。与此同时，在这5年之中，制造产能的扩张等致使企业之间的竞争

多晶硅原料生产大国；不但是光伏制造大国，同时也是光伏应用大国。由于政策的良性引导和产业的持续进步，中国摆脱了光伏发展两头在外的被动历史。但是，在如此良好的局面下，仍要警惕破产企业死而不僵，拖中国光伏

很多企业跟风投产，产能过剩问题逐渐严峻，2010年出现了全行业亏损。特别是在2012年，两头在外的中国光伏产业在双反的重创下濒临崩溃。 幸运的是，随着国家支持政策不断出台，自2013年开始，我国

从两头在外到独立自主，十余年来中国多晶硅产业发展路途并不平坦。以保利协鑫为首的中国多晶硅企业抓住光伏产业发展机遇，产能不断扩充，质量持续优化，成本连续降低，一举打破了国外同行的垄断。在当前中国

文章中讥笑中国光伏两头在外甚至三头在外，这没有什么不好意思的，因为中国的许多加工业都是这么起步的。但是只要是加工业，那么任何国家、任何手段，都是阻挡不了中国部分加工业迈向国际市场的步伐的，更何况2011

进行了双反，并在随后两年中扩大了范围，提高了反倾销力度。但为何进口多晶硅的数量比例依然如此之大，而且价格还依然如此之低呢？首先，中国光伏行业一度存在两头在外的情况，就是原料和市场都在国外。近几年，随着国内
多晶硅工厂的建设和国内光伏市场的积极开拓，这两头都获得了部分解决，但只解决了一半。也就是说，一方面有一半的多晶硅需要进口，同时一半以上的光伏组件市场在国外，需要出口。这种业态刚好符合中国政府的来料加工