片业务仅限于后端产业链,即拉晶、切片(毛利率10%,光电转换率16%-17%),至于组件都是交给深圳的企业完成(此时转换率会有衰退)。
对于单晶硅的生产经营,陈五奎介绍,以前两头在外,现在2/3
没有很大意义的事实。中国在加工生产上超越其他国家的东西多了,但谁有高额利润?两头在外是做不了第一的。太阳能电池的超越需要有一个意愿,包括企业、政府有没有意愿超越别人做第一。”
于平荣认为
两头在外,如硅原料是整个光伏产业进入壁垒最高的环节,最上游提供太阳能电池级硅材料的专业生产厂商仅有几家欧美公司;另外如蓝宝石衬底的加工及LED器件的制备技术也都掌握在国外大公司手里。因此要突破技术
容易丧失光伏产业的参与机会,从而失去赶超的机遇。而从国家安全的角度来说,一个产业过度集中在某个地区也是危险的。 长期以来,我国的光伏产业进行的是一种两头在外的模式。没有稳定的国内需求市场,企业的
据天津海关统计显示,国内成本过高以及政策鼓励使得今年1-9月天津口岸进口多晶硅大幅增长88.8%。海关人士提醒,我国光伏产业原料和市场“两头在外”的发展状况亟待改变。
今年1-9月天津口岸
的进口必然会有所增加,以满足国内光伏行业的需求。
然而,海关人士提醒,虽然政策利好,但是我国的光伏产业发展一直受到“两头在外”的双重制约,即九成以上原材料依赖进口,九成以上产品用于出口。2005
没有开展起来,没有形成国内需求,我国的光伏产业进行的是一种两头在外的模式,即95%以上的原料采购自海外,同时95%以上的产品出口海外,这种非健康的发展模式,使得国内光伏企业的生产很容易受国际市场的影响
的矛盾也会更为突出。” 此外,王靖对国内众多太阳能企业所担忧的原料和市场“两头在外”状况另有看法。“虽然这种情况有些无奈,但中间环节的制造业本来就是中国的强项,没必要一定得扬短避长。中国毕竟
产能过剩风险。此外,2008年以来全球金融危机影响了国外光伏市场,“两头在外”的局面已经造成国内光伏组件库存的积压,重创了国内光伏组件生产企业。 “从光伏产业的特点、性质考虑,光伏产业是政府指导
加工,销售市场也是在国外,形成了两头在外的格局。为避免太阳能新兴产业沦为简单的加工贸易型企业,不走原来的重复引进、重复出口的老路,减少无序竞争、恶性竞争,统一行业标准势在必行,中建材国际工程公司、蚌埠
导向,王书清认为,中国的光伏产业实际上是两头在外,核心技术中国人是没有掌握的,而且市场需要依赖国外市场,能耗最多、劳动力最密集的切片、组装加工部分也在国内,看上去光伏发电蒸蒸日上,但实际上中国付出的人
是生产太阳能电池的大国(两头在外),几乎占全球生产能力的40%,但是,中国却不是使用太阳能的大国,只占全球的不到1%。你作为行业权威,能否告诉我们:制约中国使用太阳能的重要因素是什么?如果发展