丝网印刷
应用材料裁掉光伏部门四个服务团队共计100多个服务工程师。现在设备坏了，找他们维修都没人理。丝网印刷设备的电机板块找原厂找不到，在国内又买不到替代品，让我们很头疼。这位客户质疑道，不止我们一家遇到这种情况，应用材料难道是要退出光伏市场？
关于国产正银，目前大家还是比较关心的是细删印刷问题及批间、批内稳定性问题。。。 都说国产正银市场难推，，很是郁闷，，反过来想，，谁敢告诉我国内这几家国产正银一年来批量没有出过问题？！再便宜的银浆也难挡出了问题的后果啊。。。 先说细删印刷问题，目前国产印刷极限大概40微米下限，38以下都不行，通病。为什么呢，主要是有机载体不行，大家首先想到的是乙基纤维素，其实进口的很可能是自行合成的有机
新一代WARATAH技术和QSAR技术，同时采用了全新的电池结构设计，使用普通太阳能级硅片，在普通的电池生产线上完成制作。该产品采用传统的丝网印刷技术，在不使用更高级别硅片的前提下，实现了太阳能工业
中电自主开发的新一代WARATAH技术和QSAR技术，同时采用了全新的电池结构设计，使用普通太阳能级硅片，在普通的电池生产线上完成制作。该产品采用传统的丝网印刷技术，在不使用更高级别硅片的前提下，实现了
电池片结合了中电自主开发的新一代WARATAH技术和QSAR技术，同时采用了全新的电池结构设计，使用普通太阳能级硅片，在普通的电池生产线上完成制作。该产品采用传统的丝网印刷技术，在不使用更高级别硅片的
2013年8月9日，得可太阳能与英利集团宣布将建立联合研究中心，以共同推进光伏行业的科技创新及人才培育。合作签约仪式在英利总部河北保定举行。根据合作协议，得可太阳能将向英利光伏材料与技术国家重点实验室提供一套最先进的太阳能电池金属化研究系统，双方将合作开展太阳能电池金属化技术的研究开发。 得可太阳能与工艺支持产品总监Brian Lau先生，得可太阳能首席技术官陈霄博士，得可可
第四季度开始100MW生产能力时，再次达到该效率。金属栅线为铜镀，相对于昂贵的银浆，使金属化成本降至每瓦0.01美元。看到晶硅技术的绝大部分使用四十年前发展的进程非常有趣，如丝网印刷、银浆以及背铝。该技术
9日，英利集团与英国得可（DEK）公司旗下的得可太阳能公司签署合作协议，双方将依托英利光伏材料与技术国家重点实验室，成立联合研发中心。英国得可公司是全球领先的光伏电池丝网印刷设备及工艺供应商，多年来
索比光伏网讯:8月9日，中国光伏巨头英利集团与全球知名丝网印刷设备商得可(DEK)公司在河北保定正式签署太阳能联合研发中心合作协议并表示，将共同生产老百姓用得起的绿色电力。 协议提出，双方将依托于
全方位合作，推进先进丝网印刷技术的开发和科研成果转化，助推光伏行业健康发展。 据了解，自2012年5月起，英利与得可太阳能曾多次在国家重点实验室框架下进行建立联合研发中心的洽谈。此外，英利还先后与荷兰
当2014年第四季度开始100MW生产能力时，再次达到该效率。金属栅线为铜镀，相对于昂贵的银浆，使金属化成本降至每瓦0.01美元。看到晶硅技术的绝大部分使用四十年前发展的进程非常有趣，如丝网印刷、银浆以及背
