丝网印刷

、丝网印刷太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最
普遍的一种生产工艺。丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为：利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的

电极的形成适用了丝网印刷技术，因而降低了成本。另外，背 接触式结晶硅类太阳能电池板已开始试制转换效率为22.5％（320W）的产品。 两种方式的最高转换效率都接近量产产品的平均转换效率

（b）光程的随机反射给电池增加一个背电场能够提高电池对长波长的红外响应，既是降低了背部的复合速率。包括重掺杂和在电池的背部用丝网印刷铝背场。图4.7 是一个背场低掺杂区与印刷层的界面表现为一个低的复合

应用 光伏装备国产化会议---（专题讨论） 会议议题方向 国产化光伏装备现状 主设备国产化现状（晶硅炉、PECVD、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗/制绒机、石英管清洗机、低温烘干炉、烧结炉、丝网印刷

大家认为这个基本都到了丝网印刷的极限，但从金属化会议大佬的推测来看还没有，还可能在目前的基础上再降一半的，具体如何我们拭目以待。而另一个方面就是为大家一直所探讨的栅线下面的欧姆接触问题了，也是大家做文章

，目前大家认为这个基本都到了丝网印刷的极限，但从金属化会议大佬的推测来看还没有，还可能在目前的基础上再降一半的，具体如何我们拭目以待。而另一个方面就是为大家一直所探讨的栅线下面的欧姆接触问题了，也是大家

。作为金属化印刷平台的专家，得可实现了丝网印刷业务的一体化延伸，使其品牌成长空间更为广阔，延长产品的生命周期。陈霄说："我们是传统设备企业，与其他光伏设备企业不同的是，我们不仅生产设备同时做耗材，包括
各种类型的用于丝网印刷的损耗性材料和用具（丝网，钢网，刮浆条等）都有涉及。实际上，耗材可以带动丝网印刷设备的技术走向和销售。当今，精密丝网印刷的分辨率要求越来越高，在这种情况下，所用丝网和网板必须具有

。晶硅光伏电池的核心工艺的确来源于半导体工艺，比如扩散环节的PN结制备及ＰＥＣＶＤ环节的减反膜生长等，但这个行业有相当多的技术都与半导体关系不大，比如丝网印刷、清洗制绒等。所以，严格的说，光伏技术应该是

等离子切割机、全自动丝网印刷机、平板式镀膜装置等关键装备研发和产业化，提高ink"光伏逆变器、跟踪系统、功率预测、集中监控等光伏系统和智能电网产品的技术水平，提升产业整体竞争实力。（四）支持企业拓市场

人将包含硼或磷等杂质、直径20nm左右的硅纳米粒子加工成浆状,开发出NanoGram硅浆，有效形成了杂质扩散层。将NanoGram硅浆印刷在太阳电池基板上并加热则可形成高性能杂质扩散层。 另外帝人还开发出了可形成杂质扩散层的丝网印刷技术，和可令印刷的硅浆在高温下向基板内扩散的镭射加工技术。