丝网印刷
、浆料机、丝网印刷机等自动化设备。光伏事业部生产部技术员范桥说，去年公司为扩大光伏产能新增了一个车间，但由于自动化设备的大量使用，车间人员总数不增反降。 除了自动化推广及操作水平提升，工艺技术的持续
中试线上小批量平均效率达到20.9%，最高效率达到21.4%。 帝人结合丝网印刷及激光掺杂技术同步实现局部开孔并形成B掺杂层，可以实现效率提升0.2-0.3%。 技术3
、配件和原材料技术方面，过于迅猛发展的中国光伏产业似乎仍积淀不足。 比如逆变器的IGBT，比如丝网印刷，比如一些尖端检测设备，比如沉积设备，比如银浆、背板氟膜等材料。 虽然这些设备和材料目前也多数已有
线上，银浆价格也降到了6000元一公斤以下。
丝网印刷线
原来国内电池片印刷线的供应商主要集中在BACCNI、ASYS、DEK等外国企业手里，尽管说性能上较有优势，但价格也是高的一塌糊涂。2012年前
后，以苏州迈为为代表的国内设备制造商开始试图超越，经过多年的励精图治，近几年几乎拿下了国内所有新上电池产线丝网印刷机的订单，价格也比进口设备降低了1/3以上。
系统应用
汉能：全球CIGS柔性薄膜
方面，过于粗犷发展的中国光伏产业似乎仍积淀不足。 比如逆变器的IGBT，比如丝网印刷，比如一些尖端检测设备，比如沉积设备，比如银浆、背板氟膜等材料。 虽然这些设备和材料目前也多数已有国产替代，但在
，周建和王正根为公司共同实际控制人。公司主营产品为太阳能电池丝网印刷生产线成套设备，丝网印刷作为太阳能电池片生产的关键工序，对提高电池片的产量、碎片率和转换效率等有着至关重要的作用。
该领域起初几乎
被国外厂商所垄断。在成立之初的几年，迈为科技“始终钻研于核心技术的研发更新和印刷设备的调试改装。经过多年的研究测试和经验积累，公司的太阳能电池丝网印刷生产线成套设备的性能和技术指标已经可以和进口品牌
单晶硅和多晶硅太阳能电池转换效率11平均分别达到 19.8%和 18.5%。未来光电转换效率的提升主要依靠制备技术的更新换代。在过去十年中，丝网印刷全铝背场太阳能电池(Al-BSF)占据着光伏电池
11 分/瓦。 2、技术层面 生产线和技术兼容性强。由于PERC 和HIT 电池技术天然兼容双面电池技术升级，因此对于生产线的修改仅需要对电池的处理进行修改，从全铝接触改为激光开孔丝网印刷铝浆
较高，目前我国已基本实现光伏生产装备国产化，包括丝网印刷机(苏州迈为、深圳科隆威)、多线切割机(大连连城)等均已经批量在产线应用。 但在高端装备方面，我们和国外尚有一定差距，国内生产装备大多处于跟随
采用多晶硅隧穿电极接触结构，正反两面均由覆盖SiNx减反膜，金属化由丝网印刷完成，由于两面栅线结构都是常规的H型，因此TOPCon电池不仅正面可以吸收光，其背表面也能从吸收散射光从而产生额外电力。基于
