丝网印刷
还将丝网印刷单面N-PERT电池转换效率提升达到22.8%，达到了目前行业内可量产工艺的顶尖水平。近期，泰州中来光电N型单晶双面电池二期正式通线。二期电池工艺规划方向由N-PERT向TOPCon
创新中心IMEC达成深度研发合作，联合开发了平均正面转换效率达到21.9%的工业化双面太阳能电池，双方还将丝网印刷单面N-PERT电池转换效率提升达到22.8%，达到了目前行业内可量产工艺的顶尖水平
、镀膜、丝网印刷工序中使用同样的工艺，使用测试分选机记录的使用3种扩散工艺电池片的电性能参数如表4所示。
由于使用低压扩散工艺一的硅片浅表面参杂浓度较高，其开路电压较低，光电转换效率较常压
，其扩散方阻及均匀性见表6所示。经低压扩散工艺四的硅片方阻值每方为117~122，其片内不均匀性为1.24%~1.69%。经低压扩散工艺四的硅片方阻值较高，且均匀性好。在丝网印刷工序中匹配好电极浆料与
说话，除去发行价格高，迈为科技成色又如何呢?迈为科技又面临着怎样的挑战呢?我们一探究竟。
生不逢时的后起之秀
迈为科技成立于中国光伏产业开始显现危机的2010年，是一家以太阳能电池丝网印刷为主
营业务的智能制造装备公司。其主力开发的太阳能电池丝网印刷生产线，主要应用于光伏产业链中游电池片生产环节。
公司刚刚成立，中国光伏产业便进入了2011年的国际市场双反危机中，苦命的迈为科技只能和行业一起
销售，并且在太阳能电池丝网印刷设备领域耕耘多年，凭借深厚的技术积淀和积极的市场开拓，积累了良好的市场口碑。 迈为科技的主导产品太阳能电池丝网印刷生产线成套设备经过多年的技术积累和市场验证，已经实现了
电池片采用管式PECVD镀膜方式，在舟中两片电池片背靠背放置，由此可知电池片在镀膜过程中，其中一片脱落或破碎，导致此片电池背面被镀膜，背面由于氮化硅的存在，使得经过丝网印刷后电池片在烧结过程中无法形成
近日，全球领先的光伏研究机构Imec(比利时微电子研究中心)宣布，最新一代大面积丝网印刷单面nPERT电池的转换效率达到了23.03%，已经通过弗劳恩霍夫太阳能系统研究所认证。Imec表示，预计
异质结电池三大类。其中，N-PERT和N-PERL电池结构简单，效率提升潜力大，可双面发电。目前，英利、中来、林洋、LG等已实现了N型单晶双面高效电池的量产。IMEC近期也宣布，其最新一代大面积单面丝网印刷
高，且制程相对复杂，因此成本高昂。使用工业化技术例如丝网印刷、管式扩散或离子注入来降低IBC电池成本。2018年初，天合光能6英寸IBC电池实现全面积效率高达25.04%。今年8月，黄河水电200兆瓦
，与此同时，现有的perc产线也可以通过优化升级继续提升产能，目前新建设的Perc生产线Se激光、背钝化、丝网印刷等关键设备都是按照6000片/小时的生产节拍设计的，目前实际生产中厂商还未优化到这样的水平
摘要 在硅太阳电池的丝网印刷工艺中，金属浆料可以通过一定的工艺形成电极，但存在于电池非印刷区域的金属浆料却会造成电池片的外观不良和漏电缺陷。依据金属银、铝与酸碱的化学反应原理，以降低硅太阳能产业的
