高科技产业,其对上下游及直接技术要求极高。其中包括丝网印刷技术,无论是丝印设备还是丝印耗材都在太阳能领域的高、精、尖要求下有了质的飞跃。
丝网印刷在太阳能领域的应用
无论是太阳能光伏还是太阳能电池
行业,都有丝网印刷的身影。其中,丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序,其印刷质量直接影响电池片的技术指标。为了满足高科技领域的诸多要求,丝印领域新技术、新设备不断涌现,产品性能有了质的飞跃。
不断引进国外
都开始抢夺这块巨大的蛋糕。
在动辄以亿元而计的高科技产业,其对上下游及直接技术要求极高。其中包括丝网印刷技术,无论是丝印设备还是丝印耗材都在太阳能领域的高、精、尖要求下有了质的飞跃。
丝网印刷在
太阳能领域的应用
无论是太阳能光伏还是太阳能电池行业,都有丝网印刷的身影。其中,丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序,其印刷质量直接影响电池片的技术指标。为了满足高科技领域的诸多要求,丝印领域新技术
硅片:尘埃和污染物会影响丝网印刷过程,引发许多问题如立碑现象、开路和短路等。当锡焊接点中的污染物挥发和快速膨胀时,将导致漏焊和干焊。随后太阳能电池被封装在EVA薄膜中,如果薄膜和电池之间有灰尘或污染颗粒
被清洁。
第三代太阳能电池利用与电子行业类似的丝网印刷技术。通常这类电池没有第一代和第二代高效,所以因为污染物而降低其效率的问题显得更加严重。基片和模版必须在每个印刷步骤之前被彻底的清洁。一般用于
丝网印刷成膜作为了目标。
日本产业技术综合研究所(产综研)太阳能研究中心于2010年8月9~10日在筑波国际会议中心举行了成果报告会。会上介绍了在结晶硅型太阳能电池单元的背面采用聚酰亚胺的成果
。
为了提高结晶硅型太阳能电池的转换效率,各公司纷纷探讨采用SiN及Al2O3等作为背面钝化层。但因都需要采用CVD成膜,存在制造成本增加的课题。产综研为了以低成本形成背面钝化层,将聚酰亚胺以丝网印刷成膜
设备有IV测试仪。
与传统组件产线相比,叠瓦组件产线的改动较大,主要体现在叠瓦焊接机和叠瓦汇流条焊接机两大设备上。叠瓦焊接机在行业内分点胶和丝网印刷两种工艺,未来将以丝印为主
。
1) 叠焊机:叠瓦焊接机主要包括激光划片机、丝网印刷、叠片机和端焊机。具体工艺是通过叠片机将电池片沿着导电胶进行叠片,同时对导电胶进行高温固化焊接。
2) 叠瓦汇流条焊接机:叠瓦组件产线通常需要
仍有望快速增长。 海通证券认为,随着国内光伏产业的崛起,国内相关设备厂商已具备较强的竞争力,有望持续受益于光伏产业规模的扩张。重点推荐产品线齐全的捷佳伟创,建议关注丝网印刷设备龙头迈为股份,光伏自动化龙头罗博特科,以及组件设备厂商金辰股份和康跃科技。
PERC新增工序设备和传统工序设备中的丝网印刷设备占单位新建产能投资额的比重较大,分别达到0.84亿元/GW和0.58亿元/GW,国内设备供应商中包含多家上市公司,如:捷佳伟创、帝尔激光、迈为股份等
/GW,预计2019年PERC专用设备的市场空间将达到42.7亿元,同比增长约33%。
三.核心工序丝网印刷设备受益晶硅电池产能提升
1.丝网印刷工序是晶硅电池片制造过程的管控核心
高可靠性,快速固化和可丝网印刷等性能。 相对于传统的点胶,采用HecaroTM导电胶有更好的均匀性,并且可以有多种不限于直线的线型设计,重叠宽度只有0.6mm,而且在设备方面更加成熟。 尤其对于
丝网印刷机、自动分拣机、连续式PECVD设备仍然依赖于进口,设备高效化和智能化将成为国内光伏设备生产厂商的重要发展方向。目前国内光伏电池主流建线方案为国产和进口设备混搭,其中国产设备占到70%以上。预计该
中环股份、民营新能源运营商林洋能源、PECVD设备龙头捷佳伟创、丝网印刷设备龙头迈为股份等。
风险提示
光伏终端装机需求不及预期:如果因国内政策持续紧缩、海外需求增长不达预期等原因,造成
本文用图表形式反映与描述全球2018年光伏价格、产能、开工率趋势及正银出货量、丝网印刷技术。
多晶硅与硅片现货价格(2018/2 - 2018/12)
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电池与组件
的装机量全部为单晶
N型电池的份额继续保持4%
全球丝网印刷技术一览(2018/3 - 2018/11)
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过去五个月印刷技术份额没有明显变化,单次印刷的市占率维持在70%左右
分步印刷的份额与上月持平,但整体呈轻微上升趋势