丝网印刷

、丝印叠瓦焊接设备亮相现场;在电池制造领域，首个光电转换效率超24%TOPCon智能工厂整线解决方案和丝网印刷、制绒清洗等核心主设备的发布标志着先导智能在光伏电池制造上开启了全新
TOPCon光伏电池制造交钥匙整体解决方案 转换效率超24% 产线兼容182mm及210mm工艺 清洗制绒/碱抛刻蚀/多晶硅清洗主设备 丝网印刷/烧结/测试分选主设备 整线智能物流及AGV系统

SOL9681系列 该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
电压，可提高多主栅(MBB)电池的效率增益。 适用N型电池的SOL9390 Pro银浆 该新一代高效N型正银浆料是超细线丝网印刷的理想之选。其出色的接触电阻率和线电阻率确保电池端继续升高方阻，较低

SOL9681系列：该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
开路电压，可提高多主栅(MBB)电池的效率增益。 适用N型电池的SOL9390 Pro银浆：该新一代高效N型正银浆料是超细线丝网印刷的理想之选。其出色的接触电阻率和线电阻率确保电池端继续升高方阻

于HJT异质结高效太阳能电池量产的大产能低成本PECVD、PVD、低温银浆丝网印刷及LED光注入等核心生产设备，研发HJT高效电池及组件的先进工艺和制造技术。 自2019年1月公司的HJT
、硅基薄膜沉积(PECVD)、透明导电薄膜沉积(PVD)和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业的降本增效从希冀变为现实的技术。

不断突破，未来HJT降本空间巨大。目前主流的异质结电池采用晶硅衬底和非晶硅薄膜构成，主要工艺是先将N型硅片清洗制绒作为衬底，经过非晶硅薄膜沉积与TCO导电膜沉积，并通过丝网印刷制备银电极，最后烧结退火

成熟。捷佳伟创在年报中表示，HJT电池整线设备从制绒到丝网印刷线及自动化设备国产化已量产，正进行产业化推广应用。 值得关注的是，在2020年下半年通威、阿特斯、安徽宣城经济开发区等多个企业开启的HJT设备招标中

更低，长期来看代表未来电池技术的发展方向。 异质结电池制备主要涉及四大设备，分别是清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备，在设备投资额占比分别约 15%、50%、20%和
：索比咨询整理 重点企业 迈为股份 迈为股份光伏电池丝网印刷生产线成套设备实力雄厚：依托印刷、 激光和真空三方面的技术研发，瞄准光伏装备、OLED 面板设备等市场，形成多层次立体化的业务布局。丝网印刷

沉积设备、TCO设备和丝网印刷设备，早期进口异质结设备单GW投资额超15亿元。2018年以来随着进口设备的产能提升和核心设备的国产化，2020年异质结设备单GW投资额降至4-4.5亿元。站在当前时点
效率增益。 四 2021年HJT扩产有望超20GW 在过去一段时间，我们系统地调研了整个异质结供应链，其中不仅有上市龙头，更有一大批优质非上市公司引人注目，如专注异质结自动化和丝网印刷的深圳创一