设备较贵,约为 PERC 设备的 3 倍。PERC 电池工艺流程包括清洗制绒,磷扩散,激光掺杂 SE,刻蚀,镀氮化硅 膜,氧化铝膜,激光开槽和丝网印刷,总体设备投资 1.2-1.6 亿元/GW, 按照
市场占比
目前,电池片的金属栅线几乎全部通过丝网印刷的方式制备,2021 年市场占比达到 99.9%。生产企业和设备厂家也在研发孔板印刷、喷墨、电镀、激光转印等其他栅线印刷技术。预计未来10 年内
丝网印刷技术仍将是主流技术。随着栅线宽度变窄的需求增加,也会出现新的电池片栅线制备技术。
7、PERC 电池背钝化技术市场占比
PERC 电池背面钝化技术主要有 PECVD AlOx+SiNx
设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备: 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备 电池板/组件生产设备: 全套
后表面制备钝化层和减反膜,以及丝网印刷制备电极结构。设备方面,TOPCon相比PERC核心增加了硼扩炉(进行硼扩散)、LPCVD或PECVD(SiO+多晶硅)设备,同时去除了前道SE、后道开槽两道激光
: 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备: 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备 电池板/组件
,购置制绒机、丝网印刷、PECVD、CVD、清洗机等设备200多台套,年产值约100亿元。 在开工仪式上,要求全区上下要以此次开工活动为契机,牢固树立以项目论英雄、以发展论能力、以落地看作风的鲜明
差异,奥特维为叠瓦串焊机,是利用导电胶(目前存在点胶、丝网印刷两种技术路线)将激光切割后的电池小片粘合在一起的串焊设备;先导智能为叠瓦一体焊接机,集整片上料,激光划片,丝网印刷,叠片焊接于一体
控股股东欧昊集团以及吴江开发区政府的全力相助,是他们的鼎力支持才快速实现了金刚玻璃异质结微晶电池海外首批订单交货。 丝网印刷机 据了解,此批海外订单是东南亚某知名光伏公司在金刚异质结产线
区、辅助动力区、辅助办公区。采用激光切割机、制绒清洗机、PECVD、PVD、丝网印刷机等设备进行新型高效电池中试与研究开发,新型高效电池预计产能1200MW,配套建设辅助工程(动力站、特气站、酸库及碱库等
系数低、双面率高、弱光效应好等优点。从设备上看,异质结(业内称HJT)主要生产工序涉及的专业设备,有清洗制绒机、PECVD、PVD、丝网印刷机等。
太阳能电池PVD真空镀膜设备、全自动太阳能电池丝网印刷机等。公司与隆基股份、通威股份、天合光能、晶澳科技、晶科能源、阿特斯等主流光伏企业保持了良好的合作,产品远销东南亚、印度、土耳其、韩国等海外市场。截止
太阳能电池成套生产设备全年销量达到393条(丝网印刷按单轨统计),同比增长46.1%;实现营业收入26.60亿元,同比增长73%。目前,公司斥资23.12亿元的异质结电池设备制造基地正在有序推进中,项目建成