丝网印刷
太阳能系统研究所(Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems)共同证实。值得一提的是，创纪录电池采用了工业级6单晶硅片和传统丝网印刷工艺的铝背部电极
的需求过程中不断创新装备技术，实现了在自己的大生产线上做装备，从而在很短的时间内就先后成功开发出国内第一台自动丝网印刷机、全自动分选设备、多晶铸锭炉、多线切割机等，填补多项国内空白。 第二，根据大生产
装备研发的失败。近几年来，48所通过在大生产运行中积极探索先进工艺，对扩散炉温度控制系统、推舟控制系统、PECVD压力控制系统、清洗机自动补液系统、高温烧结炉网带自纠偏系统、丝网印刷机压力自适应系统等
出国内第一台自动丝网印刷机、全自动分选设备、多晶铸锭炉、多线切割机等，填补多项国内空白。第二，根据大生产工艺积累经验，对装备转型升级将具有适用性。我国的电子专用装备行业一直无法取得大的突破，其中
控制系统、PECVD压力控制系统、清洗机自动补液系统、高温烧结炉网带自纠偏系统、丝网印刷机压力自适应系统等一系列关键技术进行了重要的改进，取得了重大技术突破。通过技术升级，扩散炉、PECVD设备、清洗机
窄带上时，选择性发射极的优点才可以突显出来。印刷过程越精确并且选择性发射极尽可能地窄时，暴露给太阳光的面积也就越大。Manz自动化开发了世界上最快、最高精度的丝网印刷机HAP2400。该设备上，摄像机
可以探测到晶体硅上选择性发射极的亮的发光带，并将其与丝网印刷机上的带过滤对中到精度远远小于10微米，同样，丝网印刷机也受摄像机控制。导体路径的宽度仅有100微米，而选择性发射极的宽度在150微米以下
成功开发出国内第一台自动丝网印刷机、全自动分选设备、多晶铸锭炉、多线切割机等，填补多项国内空白。第二，根据大生产工艺积累经验，对装备转型升级将具有适用性。我国的电子专用装备行业一直无法取得大的突破
、推舟控制系统、PECVD压力控制系统、清洗机自动补液系统、高温烧结炉网带自纠偏系统、丝网印刷机压力自适应系统等一系列关键技术进行了重要的改进，取得了重大技术突破。通过技术升级，扩散炉、PECVD设备
转换效率已达到了19.6%。这一单晶硅太阳能电池采用了金属丝网印刷技术，规格为156x156mm。 此外这款高性能的太阳能电池片的峰值输出功率也达到了4.73瓦。一般来说，采用丝网印刷技术的硅基
Back-Junction，简称BC-BJ)太阳能电池。其中铝硅合金发射极的金属化和背电极结构的制作都是使用网印技术完成的。 在n型硅片上制作的4片BC-BJ电池，其铝硅合金发射极的接触使用丝网印刷技术实现。图片来源
2011年4月7日，施密德集团宣布其中国珠海生产基地已成功交付第一千个湿制程系统。据公司估计，中国工厂平均每月会向亚洲、德国以及美国客户交付40台丝网印刷电路板设备及太阳能光伏业其他设备。施密德于
超出迄今为止其他任何一家机构所公布的最好的大面积丝网印刷单铸材料。这一极其振奋人心的结果表明，今后，光伏制造商有可能利用单铸材料和当今先进的低成本电池技术提高电池效率。” GT Solar总裁兼
制程系统。据公司估计，中国工厂平均每月会向亚洲、德国以及美国客户交付40台丝网印刷电路板设备及太阳能光伏业其他设备。 施密德于2003年8月首次在中国深圳开展制造业务，2008年在珠海建厂
