丝网印刷

。异质结硅太阳能电池是指pn结由微晶硅和结晶硅等不同状态的硅材料构成的太阳能电池。此次KANEKA与IMEC在集电极形成技术上采用镀铜技术，取代了原来一直采用的银丝网印刷技术。

是一种通过丝网印刷方式印刷在太阳能电池背面的导电性铝浆。大洲电子太阳能电池电极导电浆料提供高的光电转换效率和填充因子。 项目

。此项工作由imec和Kaneka公司的工程师共同完成。主流光伏制造商已经发现铜触点能够克服银丝网印刷降低电阻率和使金属线变薄的缺陷，并且增加表面面积并让转换率达到20%以上。然而很多人认为，电镀铜成本高

索比光伏网讯:肖特太阳能公司的多晶硅片采用标准丝网印刷和背面金属化工艺作为太阳能电池的基底。Las VeGaS项目的目标是将太阳能电池的正面常用的银浆大部分替换为成本低的镍铜镀层。这将使太阳能电池

。Kaneka在IMEC现有铜电镀技术的基础上，通过应用此技术成功研发出高效铜电镀硅基异质结太阳能电池。电镀铜在透明导电氧化层上接触输电网，6英寸硅衬底的光电转换效率超过21%。当前，银浆丝网印刷技术是实现
硅异质结太阳能电池的顶部电网电极的首选。降低银浆丝网印刷电阻和细化金属线仍存在困难，从而也难以实现太阳能电池高效率、低成本的目标。在Kaneka展示的非银浆太阳能电池技术中，电镀铜取代银浆，由此

，转换效率超过21%。 目前，银丝网印刷技术用于异质结硅太阳能电池顶部电极连接。由于在降低电阻和细化银丝网印刷金属线存在难度，提高转换效率和降低成本也就难以实现。在这个不需使用银的方法中
，电镀铜取代了丝网印刷的银。在异质结硅太阳能电池上实现顶格铜电镀在世界上还是首次。铜电镀过程是经济的，并且也是业内公认的。该解决方案不仅克服了银丝网印刷的缺点，而且提高了转换效率，降低了生产成本。

居世界首位，但丝网印刷机、高温烧结炉等关键设备仍主要依靠进口，大大增加了我国太阳能光伏电池的投资和生产成本。国产化替代进口光伏行业的大发展引发了市场对晶硅、硅片以及组件生产设备的需求。在此背景下，国内涌现出
，国产丝网印刷机只在研发线使用，大生产线的全自动丝网印刷机几乎全都从国外进口。在采访中，许多业内人士都向记者提到了在丝网印刷、硅片切割领域的龙头老大美国应用材料公司。应用材料在中国的客户超过100个

25%效率。Pluto技术与传统的丝网印刷技术相比能提高电池的功率输出近12%。独特的织构化技术具有更低的反射率,即便在太阳光不是直射情况下能确保吸收更多的太阳光线，另外表面更窄的金属引线能减少阴影的损失。并且Pluto技术能用于尚德的各类产品制造中。

索比光伏网讯:1.印刷速度对印刷效果的影响？印刷速度提高，会使浆料对网孔的填充效果变差。使印刷的平整性变差，容易造成葫芦状栅线。在一定范围内，印刷速度提高，可以使栅线高度上升，宽度变小。2.浆料黏度对印刷效果的影响？浆料的黏度如果太小，会导致印刷的图形易扩大。产生气泡，毛边；浆料的黏度如果太大，会导致透墨性差，会产生橘皮，小孔。在许可范围内，浆料的黏度越小越好。3.压力与间距的关系？压力越大，间距

不太乐观，但是太阳能发电新技术、新产品的不断出现，还是让人们眼前一亮，激发业界对太阳能光源应用的无限憧憬。 新产品不断出现延伸太阳能发电无限可能太阳能电池与丝网印刷 随着太阳能