丝网印刷设备
国内生产线中占据主导地位，但整体技术水平同国际一流厂商仍有差距，成套线自动化程度较低。 管式PECVD设备与进口设备实力相近，份额逐步扩大，正在加速进口替代过程。 但全自动丝网印刷机、自动分拣机
产线相比，叠瓦组件产线的改动较大，主要体现在叠瓦焊接机和叠瓦汇流条焊接机两大设备上。叠瓦焊接机在行业内分点胶和丝网印刷两种工艺，未来将以丝印为主。 1)叠焊机：叠瓦焊接机主要包括激光划片机、丝网印刷
)、Solaria系(赛拉弗)以及自主研发系(隆基、通威)。叠瓦的核心工艺设备包括激光划片机、丝网印刷机和叠片机,根据我们测算预计2021年叠瓦设备市场空间将超过50亿元,整体改造空间超过百亿元。公司于
：对电池组件进行输出功率电学检测，涉及到的主要设备有IV测试仪。 与传统组件产线相比，叠瓦组件产线的改动较大，主要体现在叠瓦焊接机和叠瓦汇流条焊接机两大设备上。叠瓦焊接机在行业内分点胶和丝网印刷
，环氧体系，有机硅体系及有机氟体系等。导电胶的涂胶方式有螺杆点胶、喷射点胶、丝网印刷。
一、导电胶的组分：
二、原料性能介绍：
三、光伏导电胶的选型：不同树脂体系的性能比较
四
;汽车工业;医用设备;解决电磁兼容(EMC)等方面。
(3)导电胶粘剂的另一应用就是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘接。导电胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接。用于电池接线柱的粘接是当
扩产高峰，我们认为高峰会延续到 2019-2020 年。 PERC 产线单 GW 设备投资额约 3.5-4 亿，丝网印刷、制膜(设备包括 PECVD 和 ALD)、扩散环节设备投资占比分别达到
n-PERT电池再一次成为p-PERC技术的强有力竞争者。
效果提升显著
与imec之前报告结果相比，我们进一步优化了全丝网印刷的n-PERT双面电池工艺，并采用了12栅设计。 目前电池用丝网印刷了前
栅极和后焊点，耗银量减少imec / EnergyVille项目负责人Loic Tous说道，另开路电压(Voc)现在高于690mV，填充因子高达83%。 所使用的工业兼容设备与生产双面
高科技产业，其对上下游及直接技术要求极高。其中包括丝网印刷技术，无论是丝印设备还是丝印耗材都在太阳能领域的高、精、尖要求下有了质的飞跃。 丝网印刷在太阳能领域的应用 无论是太阳能光伏还是太阳能电池
都开始抢夺这块巨大的蛋糕。 在动辄以亿元而计的高科技产业，其对上下游及直接技术要求极高。其中包括丝网印刷技术，无论是丝印设备还是丝印耗材都在太阳能领域的高、精、尖要求下有了质的飞跃。 丝网印刷在
硅片：尘埃和污染物会影响丝网印刷过程，引发许多问题如立碑现象、开路和短路等。当锡焊接点中的污染物挥发和快速膨胀时，将导致漏焊和干焊。随后太阳能电池被封装在EVA薄膜中，如果薄膜和电池之间有灰尘或污染颗粒
被清洁。
第三代太阳能电池利用与电子行业类似的丝网印刷技术。通常这类电池没有第一代和第二代高效，所以因为污染物而降低其效率的问题显得更加严重。基片和模版必须在每个印刷步骤之前被彻底的清洁。一般用于
