丝网印刷机
能力，并将设备成本降至5-6亿元，进一步推动HIT的成熟和发展。同时布局新一代电池片新技术，在PERC+、 Topcon等路线已有充分准备，推出交互式丝网印刷机+辊道烧结炉方案，实现PERC环节全覆盖。
;设备降本进度不达预期;PERC电池效率进步或降本速度超预期。
迈为股份(300751)
丝网印刷设备翘楚
迈为股份为光伏电池片丝网印刷设备领域绝对龙头，国内市场份额超70%。同时公司依托印刷、激光
，HIT电池设备的单机产能相对较低，清洗机、PVD、丝网印刷机单机产能大约在200MW/台左右，PECVD只有100MW/台左右的产能。单机产能低是目前HIT电池投资较高的主要原因之一。 通过做大
、PECVD、PVD/RPD、丝网印刷机。其中壁垒最高的是PECVD，海外梅耶博格和应用材料的设备比较成熟，但价格比较昂贵;国内钧石和理想有供货能力。清洗制绒机目前日本YAC比较成熟，YAC目前也在推进
中国本土制造，国产捷佳伟创正在积极研发，已经有数台机器出货。PVD国内宏大和红太阳有出货，丝网印刷机迈为等已经做的非常成熟。
回顾光伏产业发展历史，往往是头部企业引进国外成熟设备
设备、丝网印刷机、烧结炉、自动分选机、激光开槽设备等。在各类光伏电池中，综合转换效率和成本因素，PERC电池将逐步成为主流，预计2019年占比将超过50%;HJT电池转换效率最高，未来大有可为。技术的
。
投资建议：建议关注晶体硅生长设备龙头晶盛机电、光伏切片机龙头上机数控、光伏电池设备龙头捷佳伟创、丝网印刷设备龙头迈为股份、光伏激光加工设备龙头帝尔激光、光伏组件领先企业金辰股份等。
风险提示：宏观经济下滑;行业景气度下降;市场竞争加剧;政策推进不及预期;技术转化不及预期;扩产进度不及预期等。
观点非常认同，他表示，硅片尺寸加大，PECVD的石英管内腔加大，使其电源功率更大，同样供应能力会有影响。
在王玉明看来，对于电池环节的丝网印刷机，硅片尺寸的增大势必会加大印刷行程，M2升级为M6硅片
，丝网设备也可以兼容，但可能会影响印刷机的产能，导致碎片率的增加。对此，两位专家给出相同建议，印刷机可以采取升级方式，部分核心部件如DD马达等，需更换规格型号。
组件环节中，排版机的关键尺寸是组件长
用到为帝尔激光仪;
七是丝网印刷，此工艺采用ASYS印刷机;
八是烘干、烧结、光照加退火工艺，此工艺用到Despatch烧结退火炉;九是测试分析，主要仪器为ASYS分选机、BERGER测试
、粉尘污染、人员接触等;
丝网印刷:皮带接触、导条接触、花篮接触、人员接触、粉尘污染、浆料污染等;
烘干、烧结、退火工序:人员接触、粉尘污染、炉带污染、油污等;测试分析:吸盘接触、皮带接触、导条接触
扩散超过100/sqr的浅结，这样既提高了Voc和lsc，又能保证FF不会下降得太多
另外从设备上而言，由于采取电镀制作栅线，无需高精度的丝网印刷机进行二次对位。
需要解决的问题是：
(1
方块电阻可提高开路电压和短路电流，但是在丝网印刷方式下，Ag电极与低表面掺杂浓度发射极的接触电阻较大，最终会由于填充因子的下降从而引起转换效率降低。
为了兼顾开路电压、短路电流和填充因子的需要
距(约1mm)，在这样的线间距下，可扩散超过100/sqr的浅结，这样既提高了Voc和lsc，又能保证FF不会下降得太多
另外从设备上而言，由于采取电镀制作栅线，无需高精度的丝网印刷机进行二次对位
参数之一。
适当提高方块电阻可提高开路电压和短路电流，但是在丝网印刷方式下，Ag电极与低表面掺杂浓度发射极的接触电阻较大，最终会由于填充因子的下降从而引起转换效率降低。
为了兼顾开路电压、短路电流
维光伏时代，早期的光伏企业，多晶硅、电池、组件、逆变器、支架、背板、银浆、丝网印刷机、层压机 都是一个个的独立个体。这个阶段，产业没有形成高效的分工协作，每个企业都面临拓荒的困境，也都有无限的可能
国内生产线中占据主导地位，但整体技术水平同国际一流厂商仍有差距，成套线自动化程度较低。
管式PECVD设备与进口设备实力相近，份额逐步扩大，正在加速进口替代过程。
但全自动丝网印刷机、自动分拣机
刻蚀和边缘隔离、背面沉积氧化铝、双面沉积氮化硅、背面钝化激光开槽、丝网印刷、烧结、分选。
其大部分工艺与常规铝背场工艺相同，新增背面钝化镀层与激光开槽两道工序。
目前PERC电池片
