三氯氢

。（3Q11保利协鑫多晶硅综合成本的构成情况，来源：国泰君安国际评级报告）如上图所示，电力成本、TCS（三氯氢硅）成本和折旧是多晶硅生产中最大的三项独立成本，分别占到总成本的32%、21%、16%；排在其后的是

能耗水平已降低到80kg/kWh，且生产工艺过程基本实现了循环利用。但这毕竟是少数。中国的大多数多晶硅企业还与先进水平存在一定的差距。目前国内还没有企业能做到100%的四氯化硅和三氯氢硅的循环生产，没有达到

索比光伏网讯:1.多晶硅的生产工艺：从西门子法到改良西门子法从西门子法到改良西门子法的演进是一个从开环到闭环的过程。1955年，德国西门子开发出以氢气（H2）还原高纯度三氯氢硅（SiHCl3），在

索比光伏网讯:1.多晶硅的生产工艺：从西门子法到改良西门子法从西门子法到改良西门子法的演进是一个从开环到闭环的过程。1955年，德国西门子开发出以氢气(H2)还原高纯度三氯氢硅(SiHCl3)，在

是有毒气体，倾倒土壤寸草不生。但真实情况是四氯化硅遇水会反应生成盐酸，土壤酸化板结，当然寸草不生。但是改良西门子法的核心就是通过氢化装置，能将四氯化硅加氢反应生成三氯氢硅回到系统循环使用，或者将

课题。冶金法是该集团研发的具有自主知识产权的太阳能级多晶硅生产技术，具有低成本、低能耗、低污染等优势。三氯氢硅歧化法制备高纯硅烷技术研究课题由内蒙古神舟硅业有限责任公司承担，获专项经费603万元。该

寸草不生。但是改良西门子法的核心就是通过氢化装置，能将四氯化硅加氢反应生成三氯氢硅回到系统循环使用，或者将四氯化硅做为原料生产白炭黑等化工产品。该人士介绍说，多晶硅生产过程中有氢气易燃易爆，有氯化氢是

。实际上可以通过冷氢化技术提高四氯化硅的转化率，然后采用闭环改良西门子法生产，完全可以确保废液在封闭系统内得到处理，从而有效解决四氯化硅以及三氯氢硅的排放问题，并达到回收并重复利用的目的。而“晶科能源

没有排放就不是污染。实际上可以通过冷氢化技术提高四氯化硅的转化率，然后采用闭环改良西门子法生产，完全可以确保废液在封闭系统内得到处理，从而有效解决四氯化硅以及三氯氢硅的排放问题，并达到回收并重复利用的

。《报告》指出，作为一种成熟的能源转化技术，光伏生产过程中可能出现的污染是可以通过清洁生产技术解决的。比如，在多晶硅生产环节中，冷氢化技术可以提高四氯化硅的转化率，闭路循环可以有效解决四氯化硅以及三氯氢硅