三氯氢硅
1500万吨，现有工业硅生产能力6万吨；乐山有盐卤矿170亿吨，现有12万吨烧碱、1万吨三氯氢硅和液氯9.6万吨的生产能力；巨星和福华公司的30万吨烧碱项目已经启动。 多晶硅产业同时又是一个高耗能产业
约1/4。多晶硅产能暴增必然跟有机硅争夺原料工业硅，这将使我国整个硅产业格局产生重大变化。 这一点从近一年多来三氯氢硅的价格走势已能看出端倪。原本作为有机硅中间产物、市场流通量很小的三
上游工业硅提纯高纯度多晶硅却是一个高耗电、高污染的过程。资料显示，在提纯多晶硅的过程中会涉及电力、煤炭、硅砂、氯气、氢气等多种主要原料，生产过程中会有大量废水、废液排出，如生产1000吨多晶硅会有三氯氢
。另外，针对近年来三氯氢硅市场需求量急剧增加的现状，依照国家产业政策及为满足乐山地区多晶硅生产的需要，永祥股份于2006年7月投资组建了乐山永祥硅业有限公司，其一期5000吨/年三氯氢硅生产线已一次性开车成功，未来两年内规模将进一步扩大至年产10万吨，以满足多晶硅生产对原料的需求。
后中国的多晶硅产量将超过14万吨。 不过，在晶硅的提炼过程中，有一个被称为“三氯氢硅还原法（西门子法）”的关键生产技术并没有被我们掌握，致使在提炼过程中70%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅直接加大
多晶硅就会有8吨以上的四氯化硅产生，以及三氯氢硅、氯气等废液废气。未经处理回收的四氯化硅是一种有极强腐蚀性、难以保存的有毒液体，但如果能有效分离尾气中的四氯化硅、三氯氢硅、氯化氢和氢气，那么不仅可以返回
三氯氢硅、氯气等废液废气。未经处理回收的四氯化硅是一种有极强腐蚀性、难以保存的有毒液体，但如果能有效分离尾气中的四氯化硅、三氯氢硅、氯化氢和氢气，那么不仅可以返回系统循环使用，其中四氯化硅如果能达到
了变废为宝，综合利用。四氯化硅除了可以氢化成三氯氢硅回收利用变成生产多晶硅原料外，还可制成气相白炭黑、硅酸乙酯、有机硅等产品。 朱教授表示，目前国内利用四氯化硅的一种可行的方法是，将四氯化硅返回到就近的
方法在高纯硅提炼过程中会产生四氯化硅、三氯氢硅（Trichlorosilane）以及其它易爆及有毒的尾气，如果不能有效地回收利用，不仅会对环境构成无可挽回的污染，更会造成巨大的原料浪费（尾气中含有未
企业为龙头，以徐州经济开发区、新沂、沛县等地为载体，全力打造“石英—工业硅—三氯氢硅—多晶硅—单晶硅”的硅材料产业链；二是以台湾强茂、中美矽晶和徐州罗特艾德为龙头，重点发展太阳能级硅材料及下游光伏产业
