三氯氢硅

达10亿吨以上，且品质优良。冀中能源集团年产4万吨三氯氢硅项目投产后，邢台将成为我国最大的多晶硅原料基地，而晶龙集团已成为全球最大的太阳能单晶硅生产企业。
扶持政策，以及“中国太阳能建筑城”和“国家火炬计划硅材料产业基地”的基础优势，邢台将光伏产业作为战略支撑产业加以培育，在邢台市开发区规划建设了总面积25平方公里的新能源产业基地，并划分出生产、科研、商务

多晶硅、单晶硅），其中，多晶硅是整个太阳能光伏电池产业的命脉。其生产规模一度呈井喷式增长。生产多晶硅是一个提纯过程，金属硅转化成三氯氢硅，再用氢气进行一次性还原，这个过程中约有25%的三氯氢硅转化

中与碳置换成98%的金属硅，跟着与氯气、氢气反应后生成三氯氢硅，再在氢气中还原沉积成多晶硅。多晶硅项目投资庞大，一个千吨级项目规模等于一座中型石化厂，投资约12亿元，且氯气有毒，空气中超过0.001

有限公司于2008年6月12日在江苏省泰州工商行政管理局注册成立，注册资本1，160万美元，经营范围为：危险化学品生产（三氯氢硅、四氯化硅、盐酸、硅粉粉末）。 截至2010年12月31日，该公司

最大高纯硅料生产基地一期3万吨。该项目采用全球领先的"LDK硅还原法"生产工艺，包括四氯化硅冷氢化、三氯氢硅精馏、三氯氢硅还原、还原尾气回收等技术。 　　我们研判：光伏产业近期主产业链产品价格不断下降

多晶硅因生产过程中产生的副产品四氯化硅有剧毒和腐蚀性,加之生产所需电耗极高,该行业在早年被视作高耗能高污染行业。而冷氢化技术就是将四氯化硅在低温高压环境下转化为三氯氢硅。这样不仅可避免

200千瓦时/千克硅，部分骨干企业能耗指标已接近国际先进水平160～180千瓦时/千克硅。目前还原电耗已降低到60千瓦时/千克硅。其三是对引进的SIC14热氢化技术和设备作了进一步的改造，调整了工艺参数

运行外，多数企业已经减产或停产。　　实际上，当前举步维艰的并非只有多晶硅生产企业，危机已经蔓延到整个光伏行业。　　目前多晶硅价格连续下跌、部分多晶硅生产企业停产，加剧了上游三氯氢硅企业停产。记者从上

企业已经减产或停产。　　实际上，当前举步维艰的并非只有多晶硅生产企业，危机已经蔓延到整个光伏行业。　　目前多晶硅价格连续下跌、部分多晶硅生产企业停产，加剧了上游三氯氢硅企业停产。记者从上海有色网了解到

生产成本；8.二期工程在冷氢化流化床后端还设置了反歧化装置，通过反歧化技术提高四氯化硅（STC）向三氯氢硅的一次转换率；9.此外，二期工程还在CVD还原生产环节设置了大容量的热能回收装置，回收的热能可以有效供给三氯氢硅精馏装置的热能需要。