三氯氢硅

光伏产品价格雪崩已造成行业性的亏损，但一些掌握核心技术拥有成本优势的企业正脱颖而出。保利协鑫凭借氯氢化核心工艺，实现了物料全利用，单位能耗降至国内平均水平的三份之一。今年下半年，保利协鑫多晶硅产销量

索比光伏网讯:据悉，青海省两家多晶硅生产企业已基本实现了四氯化硅废液的循环利用。　　亚洲硅业(青海)有限公司目前每天产生四氯化硅271吨，通过高温氢化处理全部转化为三氯氢硅，整个生产实现闭环处理

线。 此外，部分光伏产业尤其是多晶硅的生产与加工等环境污染严重，能耗比较大。目前国内常用的多晶硅生产技术为“改良西门子法”，这一工艺同时形成大量的四氯化硅等氯硅烷副产物和氯化氢。在这个过程中，如果回收

出售产品，市场上20万元/吨的报价也仅是行业参考价而已。由于多晶硅价格飞速下跌，生产多晶硅原料之一的三氯氢硅价格也滑落至6500-7000元/吨左右。相对于之前高峰时期1万元/吨的售价，多晶硅成本基本

一个行业参考价而已，面对愈发走低的多晶硅价格，厂商索性停止销售转为观望。由于多晶硅价格的飞速下跌，三氯氢硅价格也滑落至6500-7000元/吨左右。相对于之前高峰时期1万元/ 吨的售价，多晶硅成本基本

索比光伏网讯:2011年10月23日，由中国恩菲工程技术有限公司和洛阳中硅高科技有限公司共同完成的大型低温加压四氯化硅氢化技术与装置的研究、干法处理多晶硅生产回收氯的技术与方法和改良西门子法多晶硅

个人积蓄集资现金入股，完成了唐山年产2000吨三氯氢硅新技术产业化项目，首次应用合成产物加压冷凝技术、加压提纯技术和尾气干法回收技术。严大洲回忆当时的情景时说，这个项目属于原料制备，只是多晶硅项目技术当中

。这一方法可以将原本单线路的生产方式中伴随多晶硅产出的副产物TCS（三氯氢硅），通过氯氢化处理后作为原料循环使用。单线路生产变为闭合回路循环生产。协鑫单晶硅片的生产也正从传统拉棒技术转型到硅带拉制工艺

企业的共同作用，使得邢台光伏产业形成了一条从硅材料、太阳能电池(组件)到系统集成、电厂工程总承包的完整产业链。生产硅材料的石英砂，邢台储量达10亿吨以上，且品质优良。冀中能源集团年产4万吨三氯氢硅项目投产后，邢台将成为我国最大的多晶硅原料基地，而晶龙集团已成为全球最大的太阳能单晶硅生产企业。

万吨三氯氢硅项目投产后，邢台将成为我国最大的多晶硅原料基地，而晶龙集团已成为全球最大的太阳能单晶硅生产企业。
扶持政策，以及中国太阳能建筑城和国家火炬计划硅材料产业基地的基础优势，邢台将光伏产业作为战略支撑产业加以培育，在邢台市开发区规划建设了总面积25平方公里的新能源产业基地，并划分出生产、科研、商务及相关产业