三栅线

到来。 半片技术可以有效降低内部损耗，提升组件输出功率，目前基本已成为组件的标配技术。而之所以采用6主栅，王梦松介绍道，此前我们做过一些实证，结果表明多主栅在发电量上比5主栅、6主栅会有一些下降，这是

产业优势;深耕海外市场，扩大在海外的品牌认知度。这次SNEC，晶澳精心准备了15款高效组件，包括大尺寸九主栅单晶PERC半片组件、多主栅N型双面双玻组件、N型FRC组件等多种新技术新产品，用创新和产品向
市场展示对光伏的信心和坚持。 400W、多技术叠加成标配，高性能光伏产品是抢手货 结合展会中晶澳力推的15款产品，小编发现今年组件400W风潮在晶澳也有极为明显的体现，其主推大尺寸九主栅单晶

空间。在今年刚刚过去的SNEC展会上，半片、叠瓦、板块互联、拼片等新型组件技术层出不穷，一线企业的72片版型组件普遍突破400W，4.0的高效时代逐步来临。 一、效率的提升与损耗的降低 组件高效化的
仍具有一定的损耗问题。 板块互联组件仍使用焊带进行连接，而叠瓦组件无主栅的设计虽然减少了金属遮光，但连接电池片的导电胶存在着难以避免的损耗问题。同时，叠片式的连接也造成了遮挡部分电池片的浪费。 二

新品的收集与整理，各大一线组件企业展出的产品中，单晶PERC叠加大尺寸多主栅半片技术成为大势所趋，而400W的组件功率亦成为超高效组件的入围门槛。事实上，虽然各技术路线下的组件产品都有其相应的优点，但
7月中旬，整个项目的建设期仅为5个月左右，就北方地区的项目来说，全容量并网的可能性比较低。 由此推算一线组件企业产能将在今年第四季度出现供应偏紧的态势，预计国内市场装机需求将从今年三季度迎来增长

，降低40%的银浆的使用;为异质结主栅，提供低银、高功率、高可靠性、高性价比方案;快速固化，有助于产能升级;更兼容陷光焊带和焊锡带;可适配所有电池结构，包括异质结和第三代光伏电池等。针对叠瓦组件，汉高
高的太阳能组件而设计，并适应包括电池互联带焊接和叠瓦式太阳能组件在内的组装工艺流程。主要应用：针对焊带组件，这一系列导电粘合剂为硅片厚度低于120μm的组件带来高可靠性的焊带粘接;兼容无主栅电池设计

%，略低于其他技术路线，主要是因为铝栅格导电性不如银栅格，故背面栅线较宽，覆盖率高达30%-40%，但铝浆价格远低于银浆，可有效控制成本。成本增加方面，改造难度低，产线更新只需2个月左右，成本增加仅
，双面组件已经进入规模化生产阶段。报告数据显示，2018年双面组件规划产能超过15GW(若以第四季厂商开始投入生产, 实际产能约为3.75GW)，主战场是光伏领跑者项目。 双面技术成为第三批应用

中，USTR拒绝排除72片电池组件电池或没有栅线(母线)的产品豁免的申请。 最终的豁免清单(来源：Solarpower world)： * 45W离网太阳能电池板 * 4W太阳能电池
* 双面组件 * 柔性玻璃纤维太阳能电池板 * 在细胞行之间具有10mm光学膜条的组件 三、对市场的影响 未豁免前的关税成本25¢-35¢每瓦的组件，如果改用双面，可能可以节省6美分到9美分/瓦

新的技术。我们从三年前的DK91系列导电银浆起就可以完全支持MBB多主栅电池与组件的普遍需求。当然，我们同时也积极配合一线垂直整合大厂进行了相应的产品定制优化，以满足整合设计的MBB电池与组件在栅线

供应链，并在导电浆料环节引发了更高的定制化需求。 MBB多主栅及其他主栅技术，准确来讲是一种高效组件技术，就电池端而言并不是新的技术。我们从三年前的DK91系列导电银浆起就可以完全支持MBB多主栅电池与