三栅线电极

。 MWT 工艺可实现 0.4%的效率提升，产线改造仅需增加激光镭射打孔设备：采用激光打孔、背面布线的技术消除正 面电极的主栅线，细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背表面，使得正负电极

，银浆成本下降0.2元/瓦，同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还提升了0.5%，HIT的性价比得到质的提升，让HIT量产的可行性大幅增加。 三、HIT兼容下一代叠层技术。晶硅电池的理论效率极限在30
异质结电池其实是1990年日本三洋发明的，学术界和产业界做了大量的摸索，但一直没有实现产业化，为什么最近突然火起来了呢? 1异质结电池介绍 一、PERC红利的消退。PERC电池经过3-4年的普及

%：在高效光伏电池领域，IBC(Interdigitated Back Contact，交叉背接触)电池在产业中也颇受关注，其结构特点是p-n结和金属电极接触都位于电池背部，电池正面避免了金属栅线电极的

效率达到9%;第一个光伏电池供电的卫星先锋1号发射，光伏电池100c㎡，0.1W，为一备用的5mW话筒供电。 1959年Hoffman电子实现可商业化单晶硅电池效率达到10%，并通过用网栅电极来显著
太阳电池的实际应用起到决定性作用的是美国贝尔实验室三位科学家关于单晶硅太阳电池的研制成功，在太阳能电池发展史上起到里程碑的作用。至今为止，太阳能电池的基本结构和机理没有发生改变。 第一块太阳能板

、在降低电极线电阻的同时保证电极的长期可靠性、降低电极制造成本。 3、生产工艺控制 低温银浆的制备工艺共分为配料、混料、搅拌、三辊混合、过滤包装5大步骤,其中配料及三辊混合工序为关键工序。 银浆

工艺路线进行了摸索，少量企业建立了中试线，研发效率接近25%。 HIT导入：2016-2019年。2015年三洋专利保护到期，大量企业进入HIT领域，建设了十几条中试线，尝试将HIT导入商业化
，HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上。其中最关键的是MBB多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量大幅下降，银浆成本下降。同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还得到提升

PERC的叠层可能会面临栅线的问题。栅线的厚度是微米级别的，而钙钛矿的厚度是纳米级别的，如果与HIT进行叠层，只要把TCO表面的栅线去掉，然后以TCO作为共同电极就可以实现，但PERC我不太清楚如何

/mm的力都能使Ag主栅从ITO表面剥离。 为了克服这一限制，已经提出了新的电池互连技术，例如使用导电粘合剂(ECA)粘合带，或者使用嵌入式InSn涂层电线的箔带实现低温粘黏来进行多线互连
开始使用胶合五主栅电池建立了一条新的双玻组件封装线。计划于2019年7月全面启动。新的双玻组件将提升额外的产能，因为它们可以为发电厂提升高达30%的额外组件功率。 Hevel新装配线的另一个优点是

银浆降本主要通过两个途径实现： 降低银浆消耗量。如导入梅耶博格的智能串焊技术，银浆耗量可以做到100mg以下。此外，当前低温银浆为了保导电性，栅线比PERC电池宽30%-50%，未来可以通过添加剂的
改进，进一步做细栅线，将银浆消耗量降低30%以上。 降低银浆价格。银浆的主要成本是银粉，加工费用仅数百元/千克，当前需求量较小，因此报价显著高于高温银浆，如求放量，低温银浆价格继续降低

正面无栅线令电池电流得以提高等特性，让IBC电池的优势显露出来，中环股份看重这一电池产品的前景。 IBC电池也是多年来部分光伏企业关注的领域之一。 早在2014年，天合光能与澳洲国立大学研制出
点则是，中环股份是否对整个交易进行了充分的论证，其经济性和对上市公司股民来说，是否足够公正。 中环股份称，上述项目由2017年启动以来，中环股份、SunPower与道达尔(Total)历经了三年的